Analýza mechanismu indukce trhlin přispívá ke zvládnutí základní příčiny vzniku trhliny, která je objektivním základem pro identifikaci trhlin. Z mnoha analýz případových trhlin výkovků a opakovaných experimentů lze pozorovat, že mechanismus a charakteristiky výkovků z legované oceli nejsou symetrické, což má hlavní poškození praskání.

1. Suroviny se symetrickým mechanismem a charakteristikami.

V celém procesu deformace se dislokace cvičí podél kluzné roviny, a když narazí na zátaras, nahromadí se a způsobí dostatečné napětí v zemi, aby způsobilo trhliny nebo kavitaci a mikrotrhliny v důsledku interakce dislokace, která v kombinaci s vývojový trend makroekonomických trhlin. Tento klíč má za následek, že teplota deformace je nízká (nižší než teplota mechanického kalení), nebo je úroveň deformace příliš velká, rychlost deformace je příliš vysoká. Tento druh trhliny je často transgranulární nebo transgranulární a intergranulární smíšený, ale protože vysokoteplotní molekuly mají vyšší rychlost vnější difúze, což vede k šplhání dislokací, urychluje opravu výkovku a mechanické zpevnění, takže proces deformace již způsobil mikro trhlina se snadno opravuje, při deformační teplotě je vhodná, rychlost deformace je relativně pomalá, nemůže vyvinout trend makroekonomických trhlin.

2. Suroviny s nerovnoměrným mechanismem a charakteristikami.

U materiálů s asymetrickými mechanismy a vlastnostmi se trhliny obecně vyskytují na hranicích zrn a některých fázových stránkách. Je tomu tak proto, že deformace kování se obecně provádí při stejné teplotě pevnosti kovových materiálů. Deformace hranice zrn je velmi velká, proto je hranice zrn kovových materiálů nevýhodou hutního průmyslu, v oblasti se koncentrují sekundární fáze a nekovové materiály. Při vysokých teplotách chemikálie s nízkým bodem rozpustnosti na hranicích zrn některých surovin způsobují tavení, přísné

Snížit plastickou deformaci surovin; Při vysoké teplotě jsou některé prvky (síra, měď atd.) v okolních materiálech difundovány podél hranice zrn dovnitř a ven z kovového materiálu, což má za následek abnormální vzhled sekundární fáze a oslabení hranice zrn. . Za druhé, konvenční kovové materiály mají špatnou vazbu s některými fázemi kvůli rozdílům ve fyzikálních a chemických vlastnostech těchto dvou fází.

Suroviny běžně používané při kování obecně nejsou symetrické. Proto dochází k praskání volných výkovků a vzniká podél hranice zrn nebo fázové hranice během vysokoteplotní deformace kování.