Hlavní úkolVypořádání kvalityAnalýza inspekce a kvality je identifikovat kvalitu vypořádání, analyzovat příčinyDefekty výkojůa preventivní opatření, analyzovat příčinyDefekty výkojů, předložte účinná opatření pro prevenci a zlepšení, což je důležitý způsob, jak zlepšit a zajistit kvalitu vypořádání.
Zkování vadje vidět, že faktory ovlivňujícíKování kvalityje mnoho, kromě kvality surovin má důležitý dopad, ale také úzce souvisí s procesem kování a procesem tepelného zpracování. Analýza a výzkum problémů s vytvářením kvality je proto pečlivou a komplexní prací. Obecný proces analýzy kvality vypořádání je:

1. Prozkoumejte původní situaci, včetně vyšetřování surovin a procesu kování. První z nich by měl znát kvalitu surovin, jakož i technologii tavení a zpracování surovin. Ten by měl prozkoumat, zda je specifikace procesu kování přiměřená a skutečná implementace výroby.
2. objasněte problém kvality, zejména aby objasnili příčinu, zjistěte vady konglingových částí a makroskopické charakteristiky defektů a určete, zda jsou defekty způsobeny surovinami nebo způsobeny procesem kování.
3. experimentální výzkum a analýza, což je hlavní fáze pro určování příčiny defektů vypořádání, tj. Defektní výkony jsou vzorkovány a analyzovány za účelem stanovení charakteristik makroskopických a mikroskopických struktur; Je -li to nutné, je také zapotřebí srovnávacího testu parametrů procesu ke studiu a analýze příčin kování defektů.
4. Navrhovaná řešení založená na jasných příčinách kování vad v kombinaci s výrobní praxí navržených preventivních opatření a řešení.

Mezi testovací metody analýzy kvality vypořádání patří: Test mikrostruktury s nízkou energií, test metalografické mikrostruktury a test analýzy analýzy toku. Jak je uvedeno výše, test s nízkým výkonem může odhalit makro defekty výkojů; Test metalografické struktury je užitečný pro studium a analýzu mikroskopických charakteristik a formovacího mechanismu defektu. Test analýzy toku kovového deformace má zvláštní význam pro analýzu trhliny, skládání, tvorby hrubých zrn a rozdělení linie průtoku. V analýze kvality Forwings je často kombinován s výše uvedenými třemi.