VýkonyPatří do průmyslu stavebních materiálů, jeho použití je širší, z konceptu:výkonyje kovový tlak, přes plastovou deformaci, aby tvaroval požadovaný tvar nebo vhodnou kompresní sílu objektu.
Kováníje používání konglingového zařízení k kování barového materiálu, obecně neschopnékováníSložitější artefakty, vyžadují velkou zpracovatelskou kapacitu, ale kování je kompaktní, není náchylná k vnitřním vadám, takže se široce používá při náročném zpracování dílů, jako jsou sedadla, jádro ventilu, stonek ventilu, ve vysokém tlaku a silný ventil slitiny korozi , kování těla se také široce používá.
Ve srovnání s odlitky má tělo kovaných ventilů více jednotné struktury, lepší hustotu, lepší integritu pevnosti, lepší rozměrové charakteristiky a méně rozměrovou chybu. Směrová konstrukce (potrubí) má vyšší výkon než odlitky, pokud jde o celkovou sílu a stres.
Vysoká síla - horkékováníPodporuje krystalizaci a zdokonalení zrn, což umožňuje materiálu dosáhnout maximální možné pevnosti a konzistence s minimální změnou od části k části. Částice proudí přesně podél profilu těla. Tyto nepřetržité proudnice pomáhají snížit výskyt únavy nebo běžných chyb.

Strukturální integrita - kování eliminuje vnitřní defekty a vytváří koherentní a konzistentní metalografickou strukturu, což zajišťuje vynikající výkon.VýkonyPoskytněte dlouhou životnost a bezproblémovou službu, kde je vážným problémem stres a koroze in-krystalu.
Spolehlivost - kování strukturální integrity eliminuje vnitřní defekty a vytváří koherentní a konzistentní metalografickou strukturu, což zajišťuje vynikající výkon. Výkony poskytují dlouhou životnost a bezproblémovou službu, kde je vážným problémem stres a koroze in-krystalu.
Zajištění kvality - Prostřednictvím využití výkojů, s jejich konzistencí a vysokou kvalitou, je eliminována potřeba rentgenových paprsků pro obsazení třídy 1. Americké námořnictvo má stejný přístup při používání výkojů jako součásti jaderných ponorek a letadlových lodí. Všechny požadavky na kód ASME pro fóliva jsou ultrazvuková inspekce (UT), inspekce magnetických částic (MT) nebo test penetrace kapaliny (PT). Vypořádání šrotu nalezených metodami UT, MT nebo PT jsou velmi vzácné. Komponenty jsou zakoupeny s kontrolovanými dodacími časy, takže dodávka ventilu je spolehlivější.
Směrová konfigurace tělesa ventilu - pevnost únavy dotvaru je více než 3krát vyšší než u odlévání za podmínky velkých změn teploty.
Hlavní společnostpříruba, kování, kování zpracování, jakékoli dotazy nebo je třeba přivítat k dotazu a vyjednávání.