Technologický proces

Různé způsoby kování mají různé procesy, mezi nimiž je procesní tok kování za tepla nejdelší, obecně v pořadí: řezání předvalků; Zahřívání výkovků; Polotovary pro výkovky; Tváření kování; Řezné hrany; Děrování; Oprava; Průběžná kontrola, kontrola velikosti a povrchových vad výkovků; Tepelné zpracování kování se používá k odstranění napětí při kování a zlepšení výkonu při řezání kovů; Čištění, hlavně k odstranění povrchových oxidů; Oprava; Kontrola: Obecně platí, že výkovky musí projít zkouškou vzhledu a tvrdosti, zatímco důležité výkovky musí také projít analýzou chemického složení, mechanických vlastností, testováním zbytkového napětí a nedestruktivním testováním.

Charakteristika výkovků

Ve srovnání s odlitky mohou kovy zlepšit svou mikrostrukturu a mechanické vlastnosti po zpracování kování. Po deformaci tvářením za tepla metodou kování se struktura odlitku transformuje z hrubých dendritů a sloupcových zrn na rovnoosé rekrystalizované struktury s jemnějšími a rovnoměrně velkými zrny v důsledku deformace a rekrystalizace kovu. Tím se zhutní a svaří segregace, uvolněnost, pórovitost, struskové vměstky atd. uvnitř ocelového ingotu, čímž se struktura stane kompaktnější a zlepší se plasticita a mechanické vlastnosti kovu. Mechanické vlastnosti odlitků jsou nižší než u výkovků ze stejného materiálu. Kromě toho může zpracování kování zajistit kontinuitu struktury kovových vláken, udržet strukturu vláken výkovku v souladu s tvarem výkovku a zajistit integritu kovové proudnice, což může zajistit, že díly mají dobré mechanické vlastnosti a dlouhá životnost. Výkovky vyrobené přesným kováním, vytlačováním za studena, vytlačováním za tepla a dalšími procesy jsou nesrovnatelné s odlitky. Kované díly jsou předměty, ve kterých je kov vystaven tlaku a požadovaný tvar nebo vhodná tlaková síla se vytváří plastickou deformací. Této síly je typicky dosaženo použitím kladiva nebo tlaku. Proces odlévání vytváří vynikající strukturu částic a zlepšuje fyzikální vlastnosti kovu. Při praktickém použití komponent může správný návrh umožnit proudění částic ve směru hlavního tlaku. Odlévání je kovový předmět získaný různými metodami odlévání, to znamená, že roztavený tekutý kov je vstřikován do předem připravené formy odléváním, vstřikováním, odsáváním nebo jinými metodami odlévání, ochlazen a poté podroben odstranění písku, čištění a následnému zpracování. získat předmět s určitým tvarem, velikostí a výkonem.