Kovánízpracování polotovaru je procesvýroba kování, kováníkvalita polotovaru, úroveň produktivity, bude mít důležitý dopad nakováníkvalita, výkonnost, životnost a ekonomické přínosy podniků.KováníTechnologie zpracování blanku, přesnost zařízení a výkon určují kvalitu blanku. Kvalita polotovarukovánípřímo ovlivňuje přesnost soustružení a kvalita soustružení také ovlivňuje přesnost a efektivitu broušení. Takže výběrkováníprázdná v celkukováníproces hraje velmi důležitou roli, principkovánívýběr polotovaru, by měl být předpokladem splnění požadavků použití, pokud možno snížit výrobní náklady, aby měl výrobek schopnost konkurovat na trhu. Dále je zde princip výběru kování polotovaru, existují následující body:
1. Princip procesu:
Požadavky na použití výkovků určují tvarové charakteristiky polotovaru a různé požadavky na použití a tvarové charakteristiky tvoří odpovídající požadavky na proces tvarování polotovaru. Požadavky na použití výkovků jsou ztělesněny ve tvaru, velikosti, přesnosti zpracování, drsnosti povrchu a jiné vnější kvalitě a v chemickém složení, struktuře kovu, mechanických vlastnostech, fyzikálních a chemických vlastnostech a dalších požadavcích na vnitřní kvalitu. Pro použití různých výkovků, s ohledem na procesní charakteristiky materiálů výkovků (jako je výkon kování, výkon svařování atd.) pro určení použití metody tváření předlisku. Při volbě metody tváření polotovaru je třeba vzít v úvahu také obrobitelnost následného obrábění. U některých složitých struktur je obtížné použít jednu metodu tváření k tváření polotovaru, nejen zvážit možnost kombinace různých schémat tváření, ale také zvážit, zda tato kombinace ovlivní obrobitelnost obrábění.
2. Princip přizpůsobivosti:
Při výběru schématu tváření polotovaru by měl být zohledněn princip adaptability. Podle konstrukčního tvaru, rozměrů a pracovních podmínek výkovků se volí vhodné schéma přířezu. Například pro díly žebříkové šachty, kdy se průměr každého stupně příliš neliší, dostupná tyč; Pokud je rozdíl velký, je vhodné použít kovaný polotovar. Výkovky různých pracovních podmínek, výběr typu polotovaru je také odlišný.

3. Princip zohlednění výrobních podmínek:
Schéma tváření předlisku by mělo být zvoleno podle podmínek výroby na místě. Mezi podmínky polní výroby patří především aktuální procesní úroveň výroby polních přířezů, stav zařízení a možnost a ekonomika externí spolupráce, ale zároveň je nutné z důvodu rozvoje výroby zvážit použití lepší metody výroby přířezů. Výběr polotovaru by proto měl analyzovat stávající výrobní podmínky podniku, jako je kapacita zařízení a technická úroveň personálu, aby bylo možné využít stávající výrobní podmínky k dokončení úkolu výroby polotovaru. Pokud je obtížné splnit požadavky stávajících výrobních podmínek, je třeba zvážit změnu výkovkového materiálu a/nebo metody tváření předlisku, ale také prostřednictvím outsourcingového zpracování nebo outsourcingu.
4. Ekonomické principy:
Principem hospodárnosti je snížit náklady na kování, spotřebu energie, mzdy a další náklady. Při volbě typu výkovku a konkrétní výrobní metody je třeba ekonomicky porovnat několik předem zvolených schémat za předpokladu splnění požadavků na díly a zvolit schéma s nízkými celkovými výrobními náklady. Obecně platí, že při výběru typu a způsobu výroby polotovaru by se velikost a tvar polotovaru měly co nejvíce blížit hotovým dílům, aby se snížil přídavek na zpracování, zlepšila se míra využití materiálů a snížila se pracovní zátěž. mechanického zpracování. Ale čím přesnější je hrubý, tím obtížnější a dražší je jeho výroba. Proto, když je výrobní program velký, měla by být přijata metoda výroby polotovaru s vysokou přesností a vysokou produktivitou. V současné době, i když je jednorázová investice velká, lze zvýšené náklady na výrobu polotovaru kompenzovat sníženou spotřebou materiálu a náklady na obrábění. Obecným pravidlem je, že když se vyrábí jeden kus v malých sériích, lze použít volné kování, ruční obloukové svařování, montáž plechů a další metody tváření a lze použít strojní modelování, zápustkové kování, automatické svařování pod tavidlem nebo jiné metody. v sériové výrobě.