Nerezocelová přírubakulový ventil, kulový ventil, šoupátko při použití, pouze pro plně otevřené nebo zavřené, neumožňují regulaci průtoku, aby se zabránilo erozi těsnícího povrchu, zrychlenému opotřebení. Šoupátka a horní šroubové kulové ventily mají zpětné těsnící zařízení, ruční kolečko nahoru na uvítanou uživatele.
Kdyžnerezová přírubaje nainstalován,nerezová přírubalze instalovat přímo na potrubí podle způsobu připojení a instalovat v souladu s polohou použití. Za normálních okolností může být instalován v jakékoli poloze potrubí, ale je třeba usnadnit provoz inspekce, věnujte pozornost konci nerezové příruby průtok média by měl být podélný kotouč směrem dolů, nerezová příruba může být instalována pouze vodorovně . Příruba z nerezové oceli v instalaci by měla věnovat pozornost těsnění, aby se zabránilo jevu úniku, ovlivnilo normální provoz potrubí.
Opatření pronerezové přírubyjsou následující: dlouhodobé skladování přírub z nerezové oceli, je třeba kontrolovat podle plánu, často na odkrytý povrch zpracování musí být udržován v čistotě, čisté nečistoty, úhledně skladovány na suchém a větraném vnitřním místě, je přísně zakázáno hromadit nebo otevřené úložiště.Nerezová přírubakulový ventil, kulový ventil, šoupátko při použití, pouze pro plně otevřené nebo zavřené, neumožňují regulaci průtoku, aby se zabránilo erozi těsnícího povrchu, zrychlenému opotřebení. šoupátko a šroubový kulový ventil uvnitř obráceného těsnicího zařízení, ruční kolo na horní část povrchu hlavy po dlouhou dobu nebude reznout, nebude zkorodovat.

Nerezová přírubavstřikování je důležitou metodou lisování plastů, která byla široce používána ve výrobě. Má následující vlastnosti:
1. lisovací cyklus je krátký, může mít složitý tvar, přesnou velikost, s kovovými nebo nekovovými vložkami z plastových dílů.
2. Silná adaptabilita na tváření různých plastů. V současnosti lze tímto způsobem tvarovat téměř všechny termoplasty kromě fluoroplastů a některé termosetové plasty lze tvarovat i vstřikováním.
3. vysoká efektivita výroby, snadno realizovatelná automatická výroba.
4. Zařízení pro vstřikování je drahé, struktura formy je složitá a výrobní náklady jsou vysoké, takže vstřikování je zvláště vhodné pro hromadnou výrobu.