Za prvé, praskání nerezuocelová přírubachemické složení analýzy, výsledky analýzy ukazují, že chemické složení nerezové ocelipříruba a svařováníúdaje jsou v souladu s příslušnými specifikacemi. Tvrdost podle Brinella na povrchu hrdla příruby a těsnicím povrchu je zastavena a hodnota tvrdosti podle Brinella splňuje požadavky. Za předpokladu, že chemické složení údajů je kvalifikováno, potrubní zařízení splňuje technické požadavky, je kvalifikovaná zkouška tvrdosti a provozní norma tlakové zkoušky, příruba potrubí v procesu tlakové zkoušky praská. Je objasněno, že vady souvisí s vnitřní strukturou příruby nebo jinými neznámými prvky.

Únikpřírubaje vyříznut z potrubí, flanel, aby se zastavila makro inspekce, zjistil, že příruba uvnitř vzhledu trhlin, 3 mm dlouhá, 0,5 mm široká, praskla a její levá strana vytvořila rezavé skvrny; V otvorech pro šrouby příruby bylo nalezeno mnoho trhlin.

Na těsnící ploše nerezové příruby a dalších pozicích bylo nalezeno mnoho nekovových vměstků. Některé nekovové vměstky vytvořily malé důlky v důsledku rozptýlení na povrchu těsnicí plochy příruby. Jámy byly velké 2,0 mm a 0,8 mm a na okraji důlků byly drobné praskliny viditelné pouhým okem. Stejná šarže dalších přírub z austenitické nerezové oceli se používá pro makrokontrolu v terénu.

U mnoha přírub byly zjištěny vady na různých úrovních a některé příruby měly zjevné praskliny viditelné pouhým okem. Výsledky makroskopické kontroly dále naznačují, že příruba pro svařování na tupo, netěsnost příruby a příruba samotná spolu souvisí. Aby bylo možné dále prozkoumat skutečnou příčinu netěsnosti příruby, byl náhodně vybrán kus od stejného výrobce a stejné šarže.