Dodatečné kovánítepelné zpracovánívelké výkovkypokovánítváření, ihned po tepelném zpracování je tzvdodatečné kovánítepelné zpracování. Účelemdodatečné kovánítepelné zpracování velkých výkovků spočívá především v odstranění pnutí, rekrystalizaci zrna, rafinaci a dehydrogenaci současně.
1. Rekrystalizační úprava Po několika rekrystalizačních úpravách velkých výkovků, zjemnění zrna, zlepšení mikrostruktury, zlepšení výkonu.
2. Dehydrogenové žíhání sníží vodík vkovánís na níže uvedený limitní obsah vodíku a zajistit jeho rovnoměrnou distribuci, aby se předešlo nebezpečí vzniku bílých skvrn, vodíkového křehnutí.

Rozpustnost a difúzní koeficient vodíku ve fázi 7 a fázi A jsou různé, zejména nízká rozpustnost a velký difúzní koeficient vodíku ve fázi A, díky čemuž vodík kontinuálně difunduje ven během procesu žíhání. Dehydrogenační žíhání se často kombinuje s rekrystalizací. Teplota dehydrogenového žíhání je obvykle 650 ℃. Po žíhání by se měl ochlazovat co nejpomaleji, aby se předešlo novému vnitřnímu pnutí. Obecné chlazení je rozděleno do dvou stupňů: nad 400 ℃, kvůli dobré plasticitě oceli není snadné vytvořit vnitřní pnutí, takže chlazení může být rychlejší; Pod 400 °C se rychlost chlazení zpomalí. U výkovků s více legovanými prvky a vyššími požadavky na výkon je po kování zapotřebí jedno nebo i vícenásobné rekrystalizační tepelné zpracování, aby se zlepšila struktura a výkonnost výkovků.