Těžké výkovkyhrají velmi důležitou roli ve strojírenství, tak jak zpracovávattěžké výkovkyse stala náplní pozornosti všech a pak hlavně se s vámi podělit o některé způsoby zpracovánítěžké výkovky.
Těžké prstencové výkovkyje válet sevýkovkydo kulatého tvaru, který může v podstatě řídit rozměrovou toleranci výrobků a snížit množství obrábění. Při výběru kroužkových výkovků bychom si ale měli dát pozor i na to, abychom nevybrali vadné kroužkové výkovky. Pokud zvolíme vadné prstencové výkovky, vážně to ovlivní použití projektu a bude to mít i určité riziko. Jak tedy vybrat těžké výkovky?
Nejprve bychom se měli podívat na povrch výkovků: pokud má povrch praskliny, přehyby, zvrásnění, tlakové důlky, pomerančová kůra, puchýře, jizvy, korozní důlky, hrbolky, cizí předměty, není plný, důlky, nedostatek masa , škrábance a jiné vady, doporučujeme nekupovat.
Analýza velikosti přídavků na zpracování těžkých výkovků má také související požadavky na materiál těžkých výkovků. Sochor nelze použít jakokovánídíly prokovánízpracování. A různé tvary dílů by také měly zajistit určitý poměr kování, nelze použít velikost stejné kruhové ocelikováníteplota zpracování výroby v procesu kování,kovánífrekvence, velikost tlaku tyto mají přísné požadavky. Kovové krystaly uvnitřtěžké výkovkyjsou menší a struktura je kompaktnější a proces kování neláme kovová vlákna suroviny a umožňuje hladší kovové linie.

Tyto přednosti těžkého výkovku se nedají snadno říci, jsou způsobeny především jeho přísnými technickými požadavky. Velikost přídavku těžkých prstencových výkovků by měla splňovat mezinárodní bezpečnostní normy a materiál musí být v souladu s materiálem dílů a chemické složení musí splňovat národní jednotné normy. Zároveň je potřeba vydat soupis materiálu. Hlavní způsoby, jak snížit obsah vodíku v oceli, jsou vakuové odplyňování nebo vakuové lití. U některých výkovků s vyššími požadavky lze pro další zlepšení čistoty oceli použít technologii elektrostruskového přetavování. Tepelné zpracování po kování: Dehydrogenační žíhání k difúzi vodíku z oceli.
Výše uvedené je relevantní způsob zpracování těžkého kování, samozřejmě pouze pro vaši informaci, zároveň doufám, že vám bude nápomocný.