Podle pohybového režimu vašeho oblíbencekovací zápustka, plochá přivařovací přírubalze rozdělit na houpačku rolovací, houpačku rotačníkování, váletkování, křížové klínové válcování, kroužkové válcování, křížové válcování atd.Přesné kovánílze také použít při kyvném válcování, kyvném rotačním kování a prstencovém válcování. Kování válcováním a křížové válcování lze použít jako předúpravu štíhlého materiálu pro zlepšení využití materiálu. Stejně jako volné kování je rotační kování částečně tvářené a má výhodu v tváření i kdyžkovánísíla je menší než velikost výkovku. Složité výkovky mohou být dokončeny v jednom nebo více procesech. Protože zde není žádná drsná hrana, zmenšuje se kovaná ložisková plocha a také se snižuje potřebné zatížení.

Tentokovánízpůsob způsobí roztažení materiálu z blízka při obrábění ploché svařované příruby. Protože vzdálenost mezi povrchem zápustky a volným povrchem je různá, je obtížné zaručit přesnost, takže řízením směru kovací zápustky a procesu rotačního kování lze vyrobit výrobek se složitým tvarem a vysokou přesností. já vím. Zvládnu to. Získané s nízkou kovací silou. Lopatky turbíny a další typy a velké velikostikovánívýrobní.

Thekováníploché svařované příruby lze rozdělit na volné kování, pěchování, vytlačování, zápustkové kování, uzavřená zápustkakovánía uzavřené pěchovací kování. Obecně se kování v teplotním rozsahu s rekrystalizací nazývá kování za tepla a kování bez ohřevu při pokojové teplotě se nazývá kování za studena. Při kování plochých svařovaných přírub při nízkých teplotách se velikost výkovků téměř nemění. Kdyžkovanýpod 700 ℃ se nevytváří téměř žádný oxidový povlak a nedochází k žádné povrchové dekarbonizaci.

Plochá přivařovací přírubaprincip těsnění: dvě těsnicí plochy šroubu jsou přitlačeny na těsnění příruby, aby vytvořily těsnění, což může také vést k poškození těsnění. Aby se zachovalo těsnění, je třeba zachovat větší sílu šroubu, takže je nutné přidat další šrouby. Velký šroub by měl odpovídat velké matici. To znamená, že pro vytvoření podmínek pro utažení matice budete potřebovat šroub s větším průměrem.

Opatření proplochá přivařovací příruba

1, pro výrobu flat svařovací příruba oceldeska se vyrábí a používá ultrazvukovou kontrolou bez vad laminace, aby se identifikovaly problémy s dobrou kvalitou a výkonem a podle specifických požadavků na kvalitu výroby a kontroly ocelový plech nemá problémy s kvalitou.

2, ocel se musí nařezat na pásy ve směru válcování a poté ohnout a svařit na tupo do prstence, čímž se na oceli vytvoří kruhový povrch. Válec. Při výrobě hladkých svařovaných přírub by ocelové plechy neměly být přímo obráběnykrční příruby, ale jsou vyráběny a obráběny pomocí specifických technik.