Přírubyjsou díly ve tvaru disku nejčastěji používané při potrubí.Přírubyse používají ve dvojicích a se shodoupřírubyna ventilech. In Engineering, inženýrství,přírubyse používají hlavně pro připojení potrubí. Při potřebě připojit potrubí může použít všechny druhy instalace příruby, nízkotlakého potrubípříruba, použití svařovací příruby více než 4 kilogramy tlaku. Přidejte těsnění mezi dvěmapříruby, a pak se utáhněte šroubem.PřírubyS různými tlaky mají různé tloušťky a používají různé šrouby.

Ve srovnání s uhlíkovou ocelí má nerezová ocel následující vlastnosti:
1) Vysoká elektrická negativní rychlost, asi 5krát uhlíkovou ocel.
2) Velký lineární koeficient expanze, o 40% větší než uhlíková ocel, a se zvýšením teploty se odpovídajícím způsobem také zvýší lineární koeficient lineární expanze hodnoty.
3) nízká tepelná vodivost, asi 1/3 uhlíkové oceli.
Poznámka:
1. Abychom zabránili korozi mezi očima v důsledku vytápění krytu příruby, svařovací proud by neměl být příliš velký, asi o 20% méně než elektroda z uhlíkové oceli by oblouk neměl být příliš dlouhý, rychlé ochlazení, rychlé chlazení Mezi vrstvami a úzkým svarovým korálkem je vhodné.
2. Elektroda by měla být při použití udržována suchá, typ vápníku titanu by měl být sušen o 150 ℃ po dobu 1 hodiny, nízký typ vodíku by měl být sušen o 200-250 ℃ po dobu 1 hodiny (ne opakovaný sušení, jinak je povlak je snadný prasklina a vločka), aby se zabránilo oleji na potahování elektrod a další nečistoty, aby se nezvyšoval obsah uhlíku ve svařovacím švu a ovlivnil kvalitu svařovacích dílů.

3.přírubaSvařování potrubí opakovaným srážením karbidu snižováním odolnosti proti korozi a mechanickým vlastnostem.
4. ChromepřírubaPřipevnění po svařování kalení Americké standardní příruby je velké a snadno se praskne. Pokud stejný typ chromové elektrody z nerezové oceli (G202, G207) musí být prováděn nad 300 ℃ předehřívání a asi 700 ℃ po svařování pomalého chlazení. Pokud po svařování nelze ošetřit svařování, použije se přírubová trubková elektroda (A107, A207).
5.příruba, za účelem zlepšení odolnosti proti korozi a svařovatelnosti a zvýšení vhodného množství prvků stability Ti, Nb, MO atd., Je svařovatelnost lepší než chromová příruba. Při použití stejného typu chromiové přírubové elektrody (G302, G307) by se měla předehřát nad 200 ℃ a po svařování přibližně při asi 800 ℃. Pokud svařování nelze ošetřit tepelně, měla by být použita přírubová svařovací elektroda (A107, A207).
6.Přírubypotrubí armatury, svařování knoflíkupřírubaElektroda má dobrou odolnost proti korozi a oxidační odolnost, široce používanou v chemickém, chemickém hnojivu, ropě, výrobě lékařských strojů.