1 、 Při kování výroby lze vnější zranění, která se mají vyskytnout, rozdělit na tři typy podle jejich příčin: mechanická poranění - škrábance nebo hrboly přímo způsobené nástroji nebo obrobky; Spařit; Poranění elektrického šoku.

2 、 Z pohledu bezpečnostních technologií a ochrany práce jsou charakteristiky kovovacího semináře:

1. Produkce kování se provádí v horkém stavu kovu (jako je kování nízkohlíkového oceli v teplotním rozmezí 1250-750 ℃) a kvůli velkému množství manuální práce může mírná nedbalost vést k popálení.

2. Vytápěcí pec a horké ocelové ingoty, polotovary a výkony v kovářské dílně nepřetržitě vyzařují velké množství sálavého tepla (výkony mají na konci kování stále relativně vysokou teplotu) a pracovníci jsou často vystaveni tepelnému záření.

3. Kouř a prach generovaný během spalovacího procesu topné pece v kovovací dílně se vypouštějí do vzduchu dílny, což nejen ovlivňuje hygienu, ale také snižuje viditelnost v dílně (zejména pro topné pece, které hoří pevná paliva ), a může také způsobit nehody související s prací.

4. Zařízení používané při kování výroby, jako jsou vzduchové kladiva, parní kladiva, třecí lisy atd., Všechny emitují nárazovou sílu během provozu. Když je zařízení vystaveno takovému nárazu, je náchylné k náhlému poškození (jako je náhlé rozbití kovadícího pískového tyče kladiva), což může způsobit vážné poškození nehod.

5. Press stroje (jako jsou hydraulické lisy, klikové kování, ploché kování strojů, přesné lisy) a stříhací stroje mají během provozu relativně nízký dopad, ale čas od času může dojít také k náhlému poškození zařízení. Provozovatelé jsou často chyceni mimo dohled a mohou také způsobit pracovní nehody.

6. Síla vyvíjená kováním zařízení během provozu je významná, jako jsou klikové lisy, roztahovací kování a hydraulické lisy. Ačkoli jejich pracovní podmínky jsou relativně stabilní, síla generovaná jejich pracovními složkami je významná. Například Čína vyrobila a použila hydraulický lis 12000 tun. Je to běžný tisk 100-150t a síla, kterou emituje, je již dostatečně velká. Pokud dojde k mírné chybě při instalaci nebo provozu formy, většina síly nebude působit na obrobku, ale na součásti formy, nástroje nebo samotného zařízení. Tímto způsobem mohou některé chyby instalace a nastavení nebo nesprávný provoz nástroje způsobit poškození součástí a jiných závažných zařízení nebo osobních nehod.

7. Nástroje a pomocné nástroje pro kování pracovníků, zejména nástrojů pro kování rukou a volných kování, svorky atd. V práci je výměna nástrojů velmi častá a skladování je často chaotický, což nevyhnutelně zvyšuje obtížnost kontroly těchto nástrojů. Pokud je při kování určitý nástroj potřebný, ale nelze jej rychle najít, někdy se používají podobné nástroje „náhodně“, což často vede k pracovním nehodám souvisejícím s prací.

8. Vzhledem k hluku a vibracím generovaným zařízením v kovovací dílně během provozu je pracoviště pro ucho extrémně hlučné a nepříjemné, což ovlivňuje lidský sluch a nervový systém, rozptyluje pozornost a zvyšuje možnost nehod.

3 、 Analýza příčin pracovních nehod při kování workshopů

1. Oblasti a zařízení, které vyžadují ochranu, postrádají ochranná a bezpečnostní zařízení.

2. ochranná zařízení na zařízení jsou neúplná nebo se nepoužívají.

3.. Samotné výrobní zařízení má vady nebo poruchy.

4. Poškození vybavení nebo nástroje a nevhodné pracovní podmínky.

5. Existují problémy s kováním a kovadlinou.

6. Chaos v organizaci a řízení na pracovišti.

7. Nesprávné metody provozu procesu a pomocné opravy.

8. Osobní ochranné vybavení, jako jsou ochranné brýle, je vadné a pracovní oblečení a boty nesplňují pracovní podmínky.

9. Když několik lidí pracuje společně na úkolu, spolu se navzájem neordintují.

10. Nedostatek znalostí o technickém vzdělávání a bezpečnosti, což má za následek přijetí nesprávných kroků a metod.