1、 Při výrobě kování lze vnější poranění, která jsou náchylná k výskytu, rozdělit do tří typů podle jejich příčin: mechanická poranění - škrábance nebo nárazy přímo způsobené nástroji nebo obrobky; Spařit; Poranění elektrickým proudem.

2、 Z hlediska bezpečnostní technologie a ochrany práce jsou vlastnosti kovací dílny:

1. Výroba kování se provádí v horkém stavu kovu (jako je kování nízkouhlíkové oceli při teplotním rozsahu 1250-750 ℃) a kvůli velkému množství ruční práce může lehká neopatrnost vést k popálení.

2. Ohřívací pec a horké ocelové ingoty, polotovary a výkovky v kovárně nepřetržitě vydávají velké množství sálavého tepla (výkovky mají na konci kování stále relativně vysokou teplotu) a pracovníci jsou často vystaveni tepelnému záření.

3.Kouř a prach vznikající při procesu spalování ohřívací pece v kovárně jsou odváděny do ovzduší dílny, což nejen ovlivňuje hygienu, ale také snižuje viditelnost v dílně (zejména u ohřívacích pecí spalujících tuhá paliva ), a může také způsobit pracovní úrazy.

4. Zařízení používaná při výrobě kování, jako jsou vzduchová kladiva, parní kladiva, třecí lisy atd., všechna vydávají během provozu rázovou sílu. Když je zařízení vystaveno takovému nárazovému zatížení, je náchylné k náhlému poškození (jako je náhlé zlomení pístnice kovacího kladiva), což může způsobit vážné úrazy.

5.Lisovací stroje (jako jsou hydraulické lisy, klikové lisy pro kování za tepla, ploché kovací stroje, přesné lisy) a střižné stroje mají během provozu relativně malý dopad, ale čas od času může dojít i k náhlému poškození zařízení. Operátoři jsou často zaskočeni a mohou také způsobit pracovní úrazy.

6. Síla vyvíjená kovacím zařízením během provozu, jako jsou klikové lisy, protahovací kovací lisy a hydraulické lisy, je značná. Přestože jsou jejich pracovní podmínky relativně stabilní, síla vytvářená jejich pracovními součástmi je značná. Například Čína vyrobila a použila 12 000 tunový kovací hydraulický lis. Je to běžný lis 100-150t a síla, kterou vydává, je již dostatečně velká. Pokud dojde k drobné chybě při instalaci nebo provozu formy, většina síly nebude působit na obrobek, ale na součásti formy, nástroje nebo samotného zařízení. Tímto způsobem mohou některé chyby při instalaci a seřízení nebo nesprávná obsluha nástroje způsobit poškození součástí a jiného vážného vybavení nebo osobní nehody.

7. Nástroje a pomocné nástroje pro kovářské pracovníky, zejména nástroje pro ruční kování a volné kování, svěrky atd., mají různé názvy a jsou všechny umístěny společně na pracovišti. Při práci je výměna nástrojů velmi častá a skladování často nepořádné, což nevyhnutelně zvyšuje obtížnost kontroly těchto nástrojů. Když je při kování potřeba určitý nástroj, ale nelze jej rychle najít, někdy se podobné nástroje používají „nahodile“, což často vede k pracovním úrazům.

8. Vzhledem k hluku a vibracím, které za provozu vytváří zařízení v kovárně, je pracoviště extrémně hlučné a nepříjemné pro ucho, působí na lidský sluch a nervový systém, odvádí pozornost a zvyšuje tak možnost úrazů.

3、 Analýza příčin pracovních úrazů v kovárnách

1. Oblasti a vybavení, které vyžadují ochranu, postrádají ochranná a bezpečnostní zařízení.

2. Ochranná zařízení na zařízení jsou neúplná nebo se nepoužívají.

3. Samotné výrobní zařízení vykazuje závady nebo poruchy.

4. Poškození zařízení nebo nástroje a nevhodné pracovní podmínky.

5. Jsou problémy s kovací zápustkou a kovadlinou.

6. Chaos v organizaci a řízení pracoviště.

7. Nesprávné způsoby provozu procesu a pomocné opravárenské práce.

8. Osobní ochranné prostředky jako ochranné brýle jsou vadné, pracovní oděv a obuv nevyhovují pracovním podmínkám.

9.Když na úkolu pracuje několik lidí, vzájemně se nekoordinují.

10. Nedostatek technického vzdělání a bezpečnostních znalostí vedoucí k přijetí nesprávných kroků a metod.