Kalitelnost a prokalitelnost jsou výkonnostní indexy, které charakterizují schopnost kalenívýkovkya jsou také důležitým základem pro výběr a použití materiálů.Kalitelnostje maximální tvrdost, kterou akovánílze dosáhnout za ideálních podmínek.Hlavním faktorem určujícím stupeň vytvrzeníkováníje obsah uhlíkukovánínebo přesněji obsah uhlíku v tuhém roztoku v austenitu při kalení a ohřevu. Čím vyšší je obsah uhlíku, tím vyšší bude stupeň kalení oceli. Přestože legující prvky v oceli mají malý vliv na prokalitelnost oceli, mají velký vliv na prokalitelnost oceli.
Prokalitelnost je vlastnost, která určuje hloubku a rozložení tvrdosti kalené oceli za specifikovaných podmínek. To znamená schopnost získat hloubku kalené vrstvy při kalení oceli, což je vlastní vlastnost oceli. Prokalitelnost ve skutečnosti odráží snadnost, s jakou lze austenit převést na martenzit, když je ocel kalena. Souvisí to hlavně se stabilitou podchlazeného austenitu v oceli nebo s kritickou rychlostí ochlazování v oceli.kovaná ocel.

Po kalení se na průřezu chladicího média pozoruje metalografická struktura a křivky rozložení tvrdosti. Čára řezu je martenzit a zbytek je rozdělen na nemartenzitické oblasti, tj. strukturu před kalením. Z obrázku je vidět, že martenzitická oblast ocelové tyče vpravo je hlubší, takže její prokalitelnost je lepší, martenzitická tvrdost materiálu vlevo je vyšší, to znamená, že kalení je lepší.Rychlost ochlazování výkovku se během kalení liší místo od místa.Rychlost ochlazování povrchu je maximální a rychlost ochlazování se snižuje jak střed dosáhne středu. Je-li rychlost ochlazování povrchu a středu výkovku větší než kritická rychlost ochlazování ocelového výkovku, lze získat martenzitickou strukturu po celém úseku výkovku, to znamená, že ocelový výkovek je zcela zakalený. centrální část je pod kritickou rychlostí ochlazování, na povrchu se získá martenzit a v srdci se získá nemartenzitická tkáň, což ukazuje, že ocelový výkovek nebyl zakalený.
Ve výrobě efektivní prokalitelnost ocelivýkovkyse obvykle vyjadřuje hloubkou účinné vytvrzovací vrstvy, to znamená svislou vzdáleností od povrchu měřenou na 50 % (objemový zlomek) martenzitu. Je také užitečné měřit svislou vzdálenost od povrchu ke specifikované tvrdosti indikují hloubku účinné vytvrzovací vrstvy. Například hloubka indukčního kalení (DS) a hloubka chemického tepelného zpracování (DC) se měří vertikální vzdáleností od povrchu ke specifikované tvrdosti.
Rozdělení energie mechanických dílů po kalení a temperovánívýkovkys různou prokalitelností je znázorněno na obrázku.Vysoká prokalitelnost jejích mechanických vlastností po příčném řezu je rovnoměrné rozložení a průnik kalení nízké, nízké mechanické vlastnosti srdce, houževnatost je nižší.Je to proto, že po popuštěníocelové výkovkys vysokou prokalitelností, jejich struktura od povrchu dovnitř je zrnitě popouštěná Soxhlet, která má vysokou brzdnou křehkost, zatímco ocel s nízkou prokalitelností má ve svém srdci ochablý ferit, který má nízkou brzdnou křehkost.
(z duan168.com)