Perchè inossidabileforgiatura d'acciaiosò spessu usati in a pusizioni chjave di a macchina, cusì a qualità interna di l'acciaio inoxforgiatura d'acciaiohè assai impurtante. Perchè a qualità interna di inoxforgiatura d'acciaioÙn pò micca esse pruvatu da un metudu intuitivu, cusì i mezi speciali di ispezione fisica è chimica sò usati per pruvà.

Prima, e proprietà meccaniche di forgings
E proprietà meccaniche diforgiaturasò determinate secondu i bisogni di u produttu. I metudi di prova sò divisi in prova di durezza, prova di trazione, prova d'impattu è prova di fatigue.
1. Test di durezza
A durezza hè a resistenza à a deformazione di a superficia di u materiale, hè un indice chì misura u materiale metallicu duru duru. Durezza è altre pruprietà meccanica anu una certa rilazioni internu, cusì altre proprietà meccaniche di i materiali ponu esse stimati da u valore di durezza. A prova di durezza ùn hà micca bisognu di preparà campioni spiciali, nè distrughjerà u specimenu, cusì a prova di durezza hè u più cumunimenti utilizata in a produzzione di un metudu di prova di pruprietà meccanica.
I metudi di prova di durezza cumunimenti usati è i valori diffirenti sò: durezza Brinell (HB), durezza Rockwell (HRC), durezza Vickers (HV), durezza Shore (HS), è u tester di durezza corrispondente.
2. Test di Tensile
Appiendu a carica di tensione à u specimenu di una certa forma da a macchina di tensione, sò misurati u stress di allungamentu proporzionale, u puntu di rendimentu, a forza di tensione, l'allungamentu è a riduzzione di a sezione di u materiale metallicu.
3. Test d'impattu
A durezza di l'impattu di u metallu hè stata ottenuta utilizendu un pendulu d'alta veloce per impactà u specimenu cù una tacca.
4. Test di fatigue
U limitu di fatigue è a forza di fatigue di u metallu pò esse misurata dopu à u stress ripetutu o alternatu.
Dui, ispezione non distruttiva di forgiatura
A prova non distruttiva pò esse divisa in teste radiografiche, teste ultrasoniche, teste di particelle magnetiche, teste di infiltrazione è teste di correnti di Foucault. I forgiati sò cumunimenti usati in teste ultrasoniche è teste di particelle magnetiche.
1. Inspezione ultrasonica
L'onda ultrasonica (a frequenza hè generalmente più grande di 20000 Hz) rifletterà è si rifratterà nantu à l'interfaccia di diversi materiali. Dunque, s'ellu ci sò difetti di diversi materiali in materiali solidi, a riflessione d'onda è l'attenuazione seranu generati. L'esistenza di difetti pò esse ghjudicata da i signali di forma d'onda.
Per grande è mediuforgiatura, a prova ultrasonica hè unu di i mezi impurtanti di teste non destructive.
2. Ispezione di particelle magnetiche
I difetti cum'è crepe, pori è inclusi non metalliche nantu à è vicinu à a superficia di forgiatura ponu esse esaminati da l'ispezione di particelle magnetiche. A causa di u so equipamentu simplice, u funziunamentu cunvene è l'alta sensibilità, stu metudu hè spessu usatu per pruvà forgiatura di fustelle chjuche è mediane prodotte in grande quantità.
Trè, bassa putenza è prova di frattura
L'ispezione di u putere bassu hè u campionu dopu à una certa quantità di trasfurmazioni, è dopu cù l'occhiu nudu in 10 ~ 30 volte a lente d'ingrandimentu per verificà u campionu, per truvà i difetti di forgiatura in acciaio inox. Streamline, dendrite, loose, naphthalene, frattura di petra è altri difetti ponu esse esaminati tagliendu campioni di wafer è incisione à l'acid. Per detectà a segregazione, in particulare a distribuzione irregolare di sulfuru, hè utilizatu u metudu di stampa di sulfuru.
Quattru, ispezzione d'alta putenza
I forgi in acciaio inox seranu fatti in una certa mostra sottu à un microscopiu per verificà i forgi interni (o frattura) nantu à u statu di l'urganizazione o difetti microscòpichi. A struttura interna è a distribuzione di l'inclusioni di u forging pò esse verificatu da u tagliu di a mostra longitudinale. I difetti di a superficia cum'è a decarburizazione, i strati di grana grossa, carburizati è induriti ponu esse esaminati da taglio di campioni trasversali.