L'ispezione di qualità di l'apparenza hè generalmente una ispezione non distruttiva, di solitu cù l'ispezione di l'occhiu nudu o l'ispezione di lente d'ingrandimentu bassu, se ne necessariu, ancu aduprà u metudu di ispezione non distruttiva.
I metudi di ispezzione di a qualità interna diforgiate pesantipò esse riassuntu cum'è: ispezione di l'urganizazione macroscòpica, ispezione d'urganizazione microscòpica, ispezione di e proprietà meccaniche, analisi di cumpusizioni chimiche è teste non distruttive.
A prova di microstruttura macroscopica hè un tipu di prova per osservà è analizà e caratteristiche di a microstruttura di bassa putenza diforgiaturada una lente visuale o di bassa putenza. I metudi cumunimenti usati per l'ispezione di a struttura macroscòpicaforgiaturasò un metudu di corrosione di bassa putenza (cumprese a currusione termica, a currusione à friddu è u metudu di corrosione elettrolitica), a prova di frattura è u metudu di stampa di zolfo.

A regula d'ispezione di a microstruttura hè di utilizà un microscopiu luminosu per verificà a microstrutturaforgiaturadi diversi materiali. L'articuli di l'ispezione generalmente includenu a dimensione di granu intrinseca, o a dimensione di granu à a temperatura specifica, vale à dì a dimensione di granu attuale, l'inclusione non metallica, a microstruttura cum'è a strata di decarburizazione, l'inhomogeneità di carburi eutettici, u surriscaldamentu, u overburn è altre microstruttura necessaria, etc.
E proprietà meccaniche è l'ispezione di u rendiment di u prucessu sò da esse statu u trattamentu termale finali di u prucessuforgiaturaè pezzi di prova trasfurmati in un campione specificatu dopu l'usu di una macchina di prova di trazione, una macchina di prova d'impattu, una macchina di prova di resistenza, una macchina di prova di fatigue, un tester di durezza è altri strumenti per determinà e proprietà meccaniche è i valori di rendiment di u prucessu.
A prova di a cumpusizioni chimica hè generalmente l'usu di l'analisi chimica o l'analisi spettrali di l'analisi è a prova di cumpunenti di forgiatura, cù u sviluppu di a scienza è a tecnulugia, sia l'analisi chimica sia l'analisi spettrali di i so mezi di analisi anu avanzatu. Per l'analisi spettrali, avà ùn hè micca solu aduprà u metudu spettrali è u metudu spettroscòpicu per realizà l'analisi di cumpunenti, l'emergenza di u spettrometru fotoelettricu ùn hè micca solu l'analisi rapida, ma ancu migliurà assai a precisione, è l'emergenza di spettrometru fotoelettricu plasma hà assai migliuratu l'analisi. precisione, a so accuratezza di analisi pò ghjunghje sin'à 10-6 livellu, Stu mètudu hè assai efficaci per l'analisi di traccia impurità dannusu cum'è Pb, As, Sn, Sb, Bi in superalloy forgings.
Dittu sopra, u metudu di prova, l'urganizazione macroscòpica è a prova di cumpusizioni è microstruttura o prestazione o metudu, tutti appartene à u metudu di prova distruttiva, perchè alcuni forgiati pesanti di i metudi distruttivi ùn ponu micca adattà cumplettamente à l'esigenza di l'ispezione di qualità. manu, questu hè perchè ùn hè micca l'ecunumia, invece hè soprattuttu per evitari l'uni-sidedness di teste distruttive. U sviluppu di a tecnulugia NDT furnisce i mezi più avanzati è perfetti perforgiaturaispezione di qualità.
I metudi di prova non distruttivi per l'ispezione di qualità di forgiatura sò generalmente: metudu di ispezione di polvere magnetica, metudu di ispezione di penetrazione, metudu di ispezione di correnti di Foucault, metudu di ispezione ultrasonica.

U metudu di ispezione di particelle magnetiche hè largamente utilizatu per inspeccionà i difetti di a superficia o vicinu à a superficia di metalli ferromagnetici o lega.forgiatura, cum'è cracke, wrinkles, spots bianchi, inclusioni non metalliche, delamination, plegamentu, carbure o bande ferritiche, etc. Stu metudu hè adattatu solu per l'ispezione di ferromagneticu.forgiatura, ma micca per a forgiatura fatta di azzaru austeniticu.
U metudu di ispezione penetrante ùn pò micca solu cuntrollà i forgii di materiale magneticu, ma ancu verificà i difetti di a superficia di materiale non ferromagneticu.forgiatura, cum'è cracks, looseness, plegamentu, etc. In generale, hè solu usatu per verificà i difetti di a superficia di forgings materiale non-ferromagnetic, è ùn pò truvà difetti ammucciatu sottu à a superficia. A prova di corrente Eddy hè aduprata per verificà i difetti di a superficia o vicinu à a superficia di i materiali cunduttori.
U metudu d'ispezione ultrasonica hè utilizatu per verificà i difetti interni di i forgi, cum'è a cavità di shrinkage, spot biancu, crack core, inclusione di slag, etc. Ancu s'è stu metudu hè convenientu, veloce è ecunomicu, hè difficiule di determinà accuratamente a natura di difetti.