Trattamentu termicu diforgiaturahè un ligame impurtante in a fabricazione di machini. A qualità di u trattamentu termale hè direttamente ligata à a qualità intrinseca è a prestazione di i prudutti o parti. Ci sò parechji fatturi chì afectanu a qualità di u trattamentu termale in a produzzione. Per assicurà chì a qualità diforgiaturarisponde à i requisiti di i standard naziunali o di l'industria, tutti i forgiati di trattamentu termicu partenu da e materie prime in a fabbrica, è una ispezione stretta deve esse realizata dopu ogni prucessu di trattamentu termicu. I prublemi di qualità di u produttu ùn ponu micca esse trasferiti direttamente à u prossimu prucessu, per assicurà a qualità di u produttu. Inoltre, in a pruduzzione di trattamentu termale, ùn hè micca abbastanza per un ispettore cumpetente per fà l'ispezione di qualità è cuntrollà nantu à uforgiaturadopu à u trattamentu termale secondu e esigenze tecniche. U compitu più impurtante hè di esse un bon cunsigliu. In u prucessu di trattamentu termale, hè necessariu di vede s'ellu l'operatore implementa strettamente e regule di prucessu è se i paràmetri di u prucessu sò curretti. In u prucessu di l'ispezione di qualità si trovanu prublemi di qualità per aiutà l'operatore à analizà e cause di i prublemi di qualità, scopre a suluzione à u prublema. Ogni tipu di fatturi chì ponu influenzà a qualità di u trattamentu termale sò cuntrullati per assicurà a produzzione di prudutti qualificati cù una bona qualità, un rendimentu affidabile è a satisfaczione di u cliente.

Cuntenutu di l'ispezione di qualità di trattamentu termale

(1) Trattamentu pre-calore di forgiatura

U scopu di u trattamentu di preriscaldamentu di i forgiati hè di migliurà a microstruttura è l'addolcimentu di e materie prime, in modu di facilità a trasfurmazioni meccanica, eliminà u stress è uttene a microstruttura originale ideale di trattamentu termale. U trattamentu di pre-calore per certi parti maiò hè ancu u trattamentu termale finali, u trattamentu di pre-calore hè generalmente utilizatu nurmalizazione è annealing.

1) U annealing diffusion di castings azzaru hè facile à grossà perchè i graneddi sò riscaldatu à temperatura altu per un longu tempu. Dopu à l'anneling, l'anneling cumpletu o a normalizazione deve esse realizatu di novu per affinà i graneddi.

2) L'annealing cumpleta di l'acciaio strutturale hè generalmente aduprata per migliurà a microstruttura, affinà u granu, riduce a durezza è eliminà u stress di fusioni d'acciaio di carboniu mediu è bassu, pezzi di saldatura, laminazione calda è forgiatura calda.

3) A ricottura isotermica di l'acciaio strutturale in lega hè principalmente utilizata per l'annealing di l'acciaio 42CrMo.

4) Annealing spheroidizing di l'acciaio d'arnesi U scopu di l'annealing spheroidizing hè di migliurà a prestazione di taglio è a prestazione di deformazione à freddo.

5) Annealing di sollievu di stress U scopu di l'annealing di sollievu di stress hè di eliminà u stress internu di i castings d'acciaio, i pezzi di saldatura è i pezzi machinati, è riduce a deformazione è a cracking di u post-processu.

6) Recrystallization annealing U scopu di recrystallization annealing hè di eliminà u friddu indurimentu di u travagliu.

7) Normalizà u scopu di nurmalizà hè di migliurà a struttura è raffinà u granu, chì pò esse usatu cum'è un trattamentu pre-calore o cum'è un trattamentu termale finali.

E strutture ottenute da annealing è nurmalizing sò perlite. In l'ispezione di qualità, l'enfasi hè di fà l'ispezione di i paràmetri di u prucessu, vale à dì, in u prucessu di annealing è nurmalizazione, verificate u flussu di l'esekzione di i paràmetri di u prucessu, chì hè u primu, à a fine di u prucessu principarmenti a prova di durezza. , struttura metallographica, prufundità di decarbonization, è annealing articuli nurmalizing, nastri, carbure di maglia è cusì.

(2) U ghjudiziu di i difetti di annealing è nurmalizing

1) A durezza di l'azzaru di carbone mediu hè troppu altu, chì hè spessu causatu da alta temperatura di riscaldamentu è freccia di rinfrescante troppu veloce durante l'annealing. L'azzaru altu di carbone hè soprattuttu a temperatura isotermica hè bassa, u tempu di mantene hè insufficiente è cusì. Sì i prublemi di sopra, a durezza pò esse ridutta da re-annealing secondu i paràmetri di u prucessu currettu.

2) Stu tipu d'urganisazione cumparisce in azzaru subeutectoid è hypereutectoid, ferrite rete azzaru subeutectoid, carbide rete azzaru hypereutectoid, u mutivu hè chì a temperatura di riscaldamentu hè troppu altu, a tarifa di rinfrescante hè troppu lenta, pò esse usata per eliminà a normalizazione. Inspeccione secondu u standard specificatu.

3) Decarbonization quandu annealing o nurmalizing, in u furnace aria, u travagliu senza riscaldamentu di prutezzione di gas, per via di l'ossidazione di a superficia metallica è decarbonization.

4) Carbone di grafite U carbone di grafite hè pruduttu da a descomposizione di carburi, principalmente causata da a temperatura di riscaldamentu elevata è u tempu di mantene troppu longu. Dopu à l 'apparizione di carbone grafite in azzaru, si sarà trovu chì a durezza di quenching hè bassu, puntu molle, forza bassu, brittleness, frattura hè grisgiu neru è altri prublemi, è u workpiece pò esse scrapped solu quandu u carbone grafite cumparisce.

(3) Trattamentu termale finali

L'ispezione di qualità di u trattamentu termale finali di forgiatura in a pruduzzione generalmente include quenching, quenching superficia è tempera.

1) Deformazione. Quenching deformation deve esse verificatu secondu à i bisogni, cum'è a deformazione supera i dispusitivi, deve esse dritta, cum'è per qualchi ragiuni ùn pò esse dritta, è a deformazione supera u prucedimentu di trasfurmazioni, pò esse riparatu, u metudu hè di quench è tempera u workpiece in u statu molle straightening à scuntrà i bisogni di novu, u workpiece generale dopu à quenching è tempering deformation, micca più cà 2/3 à 1/2 indemnità.

2) Cracking. Nisuna fissura hè permessa nantu à a superficia di qualsiasi pezza di travagliu, cusì e parti di trattamentu termale deve esse inspeccionate à 100%. E zoni di cuncentrazione di stress, anguli sharp, keyways, buchi di muru sottile, junctions grossi-sottili, protrusioni è dents, etc., deve esse enfatizatu.

3) Overheat è overheat. Dopu à quenching, u travagliu ùn hè micca permessu di avè un tissutu superheated acicular martensite grossu è un tissutu superheated di ossidazione di u granu di u granu, perchè u surriscaldamentu è l'overburning pruvucarà a riduzzione di forza, l'aumentu di fragilità è u cracking faciule.

4) Ossidazione è decarbonizazione. Trattamentu indennità di picculu workpiece, ossidazione è decarbonization à cuntrullà qualchi strettu, per arnesi di taglio è arnesi abrading, ùn hè micca permessu di avè fenomenu di decarbonization, in i parti di quenching trovu ossidazione seria è decarbonization, a temperatura di riscaldamentu deve esse troppu altu o tempu di mantene hè troppu longu , cusì deve esse à u stessu tempu per l'ispezione di surriscaldamentu.

5) Punti morbidi. Puntu morbidu pruvucarà l'usura di u travagliu è i danni di fatigue, cusì ùn ci hè micca un puntu morbidu, a furmazione di i mutivi di riscaldamentu è di rinfrescante impropriu o l'urganizazione irregolare di materie prime, l'esistenza di l'urganizazione banded è a strata di decarbonizazione residuale, è cusì, u puntu molle. deve esse riparatu in tempu.

6) Durezza insufficiente. Di solitu, a temperatura di riscaldamentu di a pezza di u travagliu hè troppu altu, troppu austenite residuale porta à a riduzzione di a durezza, a temperatura di riscaldamentu bassu o u tempu di mantene insufficiente, è a velocità di rinfrescante di quenching ùn hè micca abbastanza, u funziunamentu impropriu darà u risultatu in una durezza di quenching insufficiente. A situazione sopra pò esse solu riparata.

7) Furnace di bagnu di sali. Frequenza alta è media è pezza di spegnimentu di fiamma, senza fenomenu di brusgiatura.

Dopu à u trattamentu termale finali di a superficia di e parti ùn deve micca esse corrosione, bump, shrinkage, danni è altri difetti.