Fabbrica all'ingrosso Forged Ring Romania - Forged Bars - DHDZ
Anelli forgiati all'ingrosso di fabbrica Romania - Barre forgiate - DHDZ Detail:
Open Die Forgings Manufacturer in China
Bars forgiati
Materiale usatu cumuni: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
FORME DI BAR FORGIATE
Barre tonde, barre quadrate, barre piatte e barre esagonali. All Metals hà a capacità di forgiatura per pruduce barre da i seguenti tipi di lega:
● Alloy steel
● Steel Carbon
● Stainless steel
CAPACITÀ DI BAR FORGIATA
LEGA
MAX LARGHEZZA
PESO MAX
Carbone, Alloy
1500 mm
26000 chilò
Inossidabile
800 mm
20000 chilò
CAPACITÀ DI BAR FORGIATA
A lunghezza massima per e barre tonde forgiate è esagonali hè di 5000 mm, cù un pesu massimu di 20000 kg.
A lunghezza massima è a larghezza per i bars flat è squadre hè 1500mm, cù un pesu massimu di 26000 kgs.
Una barra forgiata o una barra laminata hè prodotta pigliendu un lingotto è forgiatu finu à a misura cù, in generale, duie fustelle piatte opposte. I metalli forgiati tendenu à esse più forti, più duru è più durable cà e forme di cast o pezzi machinati. Pudete ottene una struttura di granu forgiatu in tutte e sezioni di i forgi, aumentendu a capacità di e parti per resiste à a deformazione è à l'usura.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., cum'è un fabricatore di forgiatura certificatu ISO registratu, guarantisci chì i forgiati è / o bars sò omogenei in qualità è liberi di anomalie chì sò preghjudizii à e proprietà meccaniche o di machinazione di u materiale.
Casu:
Steel Grade EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struttura martensitica
Composizione chimica % di l'acciaio X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Applicazioni
Powerplant, Machine engineering, Generazione di energia.
Componenti per tubi, caldaie a vapore e turbine.
Forma di consegna
Barra tonda, Anelli forgiati laminati, Barre tonde forate, X22CrMoV12-1 Barra forgiata
Dimensioni: φ58x 536L mm.
Pratica di forgiatura (travagliu caldu).
I materiali sò carricati in furnace è riscaldati. Quandu a temperatura righjunghji 1100 ℃, u metale serà forgiatu. Si rifiriscinu a ogni prucessu miccanicu chì shapes metallu ulilizing unu o più dies, p.e. aperta / chjusu die forging, extrusion, rolling, etc. Duranti stu prucessu, a temperture di metallu caduta. Quandu si cala à 850 ℃, u metale serà riscaldatu di novu. Allora ripetite u travagliu caldu à quella temperatura elevata (1100 ℃). U rapportu minimu per u rapportu di travagliu caldu da lingotti à billetta hè 3 à 1.
Prucedura di trattamentu termale
Caricà u materiale di machinazione di trattamentu di preriscaldamentu in furna di trattamentu termale. Scaldate à a temperatura di 900 ℃. Mantene a temperatura per 6 ore 5 minuti. Oil quench and temper at 640℃.Then Air-cool.
Proprietà meccanica di X22CrMoV12-1 forged bar (1.4923).
Rm - Resistenza a trazione (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.20,2% di forza di prova (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Energia d'impattu (J) (+QT) | -60 ° 139 |
A - Min. allungamentu à a frattura (%) (+QT) | 21 |
Durezza Brinell (HBW): (+A) | 298 |
Qualchese qualità di materiale, oltre a sopra citata, pò esse falsificata secondu u requisitu di u cliente.
Foto di dettagli di u produttu:
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E nostre strutture ben attrezzate è una gestione eccellente eccellente in tutte e fasi di creazione ci permette di guarantisce a satisfaczione tutale di u cumpratore per a fabbrica all'ingrosso Forged Ring Romania - Forged Bars - DHDZ, U pruduttu furnisce in tuttu u mondu, cum'è: Riyadh, Ecuador, Tunisia, At Present, a nostra merchandise hè stata spurtata in più di sessanta paesi è e diverse regioni, cum'è l'Asia Sudueste, l'America, l'Africa, l'Europa di l'Est, a Russia, u Canada, etc. stabilisce un largu cuntattu cù tutti i clienti potenziali sia in Cina sia in u restu di u mondu.
Alta Qualità, Alta Efficienza, Creativa è Integrità, vale a pena avè una cooperazione à longu andà! Aspittendu a cooperazione futura! By Pandora da Estonia - 2018.02.04 14:13