Dagko nga mga castings ugkatahomPagdula usa ka hinungdanon nga papel sa paghimo sa himan sa makina, paghimo sa awto, paghimo sa barko, istasyon sa kuryente, paghimo sa armas ug uban pang mga natad. Ingon ka hinungdanon nga mga bahin, sila adunay daghang gidaghanon ug gibug-aton, ug ang ilang teknolohiya ug pagproseso komplikado. Ang proseso sagad nga gigamit pagkahuman sa pag-smeling sa Ingot,mapahiyodo pag-usab sa pagtunaw, pinaagi sa taas nga frequency nga mainta nga pag-init aron makuha ang gikinahanglan nga gidak-on sa porma ug mga kinahanglanon sa teknikal, aron matubag ang mga panginahanglan sa mga kondisyon sa serbisyo niini. Tungod sa mga kinaiya sa teknolohiya sa pagproseso niini, adunay pipila ka mga kahanas sa aplikasyon alang sa ultrasonic nga pagtukmod sa sayup nga pagtukmod sa pagsabwag ug paghikalimot sa mga bahin.
I. Ultrasonic Inspection sa Casting
Tungod sa baga nga gidak-on sa lugas, dili maayo nga tunog sa tunog ug ubos nga signal-to-stored ratio sa pag-casting pinaagi sa paggamit sa taas nga frequency nga kusog sa paglansad nawong o depekto, ang depekto nakit-an. Ang kantidad sa gipakita nga kusog nga tunog usa ka function sa direktiba ug kabtangan sa sulud sa sulud o depekto ingon man ang importance sa ingon nga usa ka salamin nga lawas. Busa, ang gipakita nga tunog nga kusog sa lainlaing mga depekto o sulud nga sulud mahimong magamit aron mahibal-an ang lokasyon sa mga depekto, gibag-on sa dingding o giladmon sa mga depekto sa ilawom sa nawong. Ang pagsulay sa ultrasonic ingon usa ka kaylap nga gigamit nga pagsulay sa pagsulay sa nondestructive, ang panguna nga mga bentaha mao ang: Ang pagkasensitibo sa pag-ila sa taas nga deteksyon, makamatikod sa maayong mga liki; Adunay usa ka dako nga kapasidad sa pagtusok, makamatikod sa mabaga nga seksyon nga mga castings. Ang mga nag-unang mga limitasyon niini mao ang mga musunud: Lisud ang paghubad sa gipakita nga wave waveverform sa disconnection defect nga adunay komplikado nga lugar sa conflex; Ang mga dili maayo nga internal nga istruktura, sama sa gidak-on sa lugas, microstructure, porosity, porosity, pag-apil sa sulud nga nagkagrabe, nagbabag usab sa paghubad sa waveform. Dugang pa, gikinahanglan ang paghisgot sa mga standard nga mga bloke sa pagsulay.

2.Forging Ultrasonic Inspection
(1)Pagproseso sa Pagprosesoug kasagarang mga depekto
Katahomgihimo sa mainit nga steel ingot nga defectmapahiyod. AngPagprosesoNaglakip sa pagpainit, pag-usab ug paglamig.KatahomAng mga depekto mahimong bahinon sa mga depekto sa paghukum,Kalimtan ang mga depektoug mga depekto sa pag-init sa kainit. Ang mga depekto sa casting nag-una nga maglakip sa nahabilin nga pag-urong, malaw-ay, pag-apil, pag-crack ug uban pa.Kalimtan ang mga depektoSa panguna naglakip sa pagkolekta, puti nga lugar, crack ug uban pa. Ang nag-unang depekto sa pagtambal sa kainit crack.
Ang pagpahigda sa lungag sa pag-urong mao ang lungag sa pag-urong sa Ingot sa paghikalimot kung ang ulo dili igo nga magpabilin, labi ka kasagaran sa katapusan sa mga pagbati.
Ang paghawa mao ang Ingot nga pag-urong sa pag-urong nga naporma sa Ingot dili mga dasok ug mga lungag, nga nakalimtan tungod sa kakulang sa pag-undang sa ratio ug dili hingpit nga natunaw ug sa ulo. e
Ang pag-apil adunay internal nga pagkasama, eksternal nga dili-metal nga paglakip ug pag-apil sa metal. Ang sulud sa sulud mga panguna nga nagkonsentrar sa sentro ug ulo sa IngOT.
Lakip sa mga liki ang mga cleit cracks, nakalimtan ang mga liki ug init nga pagtambal sa pagtambal. Ang mga liki sa intergrunular sa usa ka austtenitic nga puthaw gipahinabo sa paghabol. Dili husto nga paghikalimot ug pag-ayo sa pagtambal ang mahimong mga liki sa ibabaw o punoan sa pagkalimot.
Ang puti nga punto mao ang taas nga sulud sa hydrogen sa mga pagbugno, pag-ayo nga kusog kaayo human makalimtan, ang natunaw nga hydrogen sa steel nga ulahi na kaayo nga makaikyas, nga nagresulta sa pag-crack sa sobrang tensiyon. Ang mga puti nga lugar nag-una nga nagkonsentrar sa sentro sa dako nga seksyon sa pagkalimot. Ang mga puting lugar kanunay nga makita sa mga pungpong sa puthaw. * x- H9 [:
(2) Kadaghanan sa mga pamaagi sa pagsakit sa sayup
Sumala sa pagklasipikar sa oras sa pagtatan-aw sa sulud, ang pagpasaylo sa pagtuktok sa sayup mahimong bahinon sa hilaw nga materyal nga pagtukmod sa sulud sa sulud nga sulud ug pag-inspeksyon sa produkto ug pag-inspeksyon sa serbisyo.
Ang katuyoan sa pagsulud sa depekto sa hilaw nga materyales ug paghimo sa proseso mao ang pagpangita sa mga depekto sa sayo aron ang mga lakang mahimo nga makuha sa oras aron malikayan ang pag-uswag ug pagpalapad sa mga depekto nga miresulta sa pag-uswag sa pag-uswag. Ang katuyoan sa pag-inspeksyon sa produkto mao ang pagsiguro sa kalidad sa produkto. Ang katuyoan sa pag-inspeksyon sa pag-alagad mao ang pagdumala sa mga depekto nga mahimong mahitabo o molambo pagkahuman sa operasyon, labi nga mga gikapoy nga mga liki. + 1. Inspeksyon sa mga pagbuot sa shaft
Ang proseso sa pagpatawad sa mga pagbugno sa shaft mao ang base sa pagguhit, mao nga ang orientasyon sa kadaghanan nga mga depekto parehas sa axis. Ang epekto sa pagtuktok sa ingon nga mga depekto labing maayo sa longitudinal wave nga diretso nga pagsusi gikan sa direksyon sa radial. Giisip nga ang mga depekto adunay uban nga pag-apod-apod ug orientasyon, mao nga ang stars nga nagpasaylo sa pagkiskis sa flaw, kinahanglan usab nga madugangan sa diretso nga pagsusi sa pag-ila sa proge nga pagsusi ug pag-ila sa axial.
2. Pag-inspeksyon sa Cake ug Bowl Finds
Ang proseso sa Pagpalimtan sa Cake ug Bowl Fors
3. Pag-inspeksyon sa mga Kalag sa Cylinder
Ang proseso sa Pagpalimtan sa Cylinder Furves makapasuko, pagsumbag ug pag-roll. Busa, ang orientasyon sa mga depekto labi ka komplikado kaysa sa mga shape ug cake nga mga pasko. Apan tungod kay ang sentro nga bahin sa labing grabe nga kalidad nga Ingot gikuha sa pagsumbag, ang kalidad sa mga cylinder furpings sa kasagaran labi ka maayo. Ang panguna nga orientasyon sa mga depekto parehas ra sa cylindrical face sa gawas sa silindro, busa ang mga cylindrical nga mga kaluyahon nga gipabilhan sa mga mabaga nga mga dingding, ang mabaga nga mga dingding, ang mga mabaga nga mga dingding, ang mga mabaga nga mga dingding, ang mga mabaga nga mga dingding, ang mga mabaga nga mga dingding, ang mabaga nga mga dingding, ang mga mabaga nga mga dingding, ang mabaga nga mga dingding, ang mga mabaga nga mga dingding, ang mga mabaga nga mga dingding, ang mabaga nga pag-usisa kinahanglan idugang.
(3) Pagpili sa mga kondisyon sa pagtukaw
Pagpili sa Probe
KatahomUltrasonic Inspection, ang nag-unang paggamit sa longitudinal wave direct nga pagsusi, gidak-on sa wafer sa φ 14 ~ ~mm, sagad gigamit φ 20mm. AlangGamay nga mga Pagpabati, ang pagsusi sa chip sagad nga gigamit nga gikonsiderar ang duol nga kapatagan ug pagkawala sa pag-uban. Usahay aron mahibal-an ang mga depekto sa usa ka piho nga anggulo sa panit nga nakit-an, mahimo usab nga mogamit usa ka kantidad sa K Tungod sa impluwensya sa bulag nga lugar ug duol sa natad sa lugar sa direkta nga pagsusi, ang doble nga kristal direktang pagsusi kanunay nga namatikdan sa hapit sa mga depekto sa layo.
Ang mga lugas sa mga Pagbati sa kasagaran gamay, mao nga ang labi ka taas nga flawment detection frequency mahimong mapili, kasagaran 2.5 ~ 5.0mhz. Alang sa pipila ka mga kaluy-an nga adunay mga baga nga gidak-on sa lugas ug grabe nga pag-atensyon, aron malikayan ang "Forest Echo" ug mapaayo ang signal-to-to nga frequency, sa kasagaran nga 1.0 ~ 2.5mhz, kinahanglan nga mapili.