Balita sa Industriya

  • Ang prinsipyo sa pagbugkos ug mga kinaiya sa flange

    Ang prinsipyo sa pagbugkos ug mga kinaiya sa flange

    Ang pagbugkos sa mga flat-welded flanges kanunay nga usa ka mainit nga isyu nga may kalabutan sa gasto sa produksiyon o benepisyo sa ekonomiya sa mga negosyo. Bisan pa, ang panguna nga disbentaha sa disenyo sa mga flat-welded flanges mao nga dili kini leakproof. Kini usa ka depekto sa disenyo: ang koneksyon mao ang dinamiko, ug periodic load, sama sa ...
    Basaha ang dugang pa
  • Unsa ang kinahanglan nga matikdan sa pagsusi sa mga die forgings sa wala pa ang heat treatment?

    Unsa ang kinahanglan nga matikdan sa pagsusi sa mga die forgings sa wala pa ang heat treatment?

    Ang pag-inspeksyon sa wala pa ang pagtambal sa kainit sa solusyon usa ka pamaagi sa pre-inspeksyon aron masusi ang kalidad sa nawong sa nahuman nga produkto ug mga sukat sumala sa mga teknikal nga kondisyon, mamatay nga pagdrowing sa pagdrowing ug proseso sa kard pagkahuman nahuman ang proseso sa pagporma. Ang espesipikong pag-inspeksyon kinahanglan nga ibayad ...
    Basaha ang dugang pa
  • Giunsa pagpangita ang mga kalisud sa pagproseso sa stainless steel flange

    Giunsa pagpangita ang mga kalisud sa pagproseso sa stainless steel flange

    Una sa tanan, sa dili pa mopili sa drill bit, tan-awa ang mga kalisdanan sa stainless steel flange processing. Hibal-i ang kalisud mahimong tukma kaayo, paspas kaayo aron makit-an ang paggamit sa drill. Unsa ang mga kalisud sa pagproseso sa stainless steel flange? Malagkit nga kutsilyo: stainless steel pr...
    Basaha ang dugang pa
  • Unsa ang proseso sa pagpanday?

    Unsa ang proseso sa pagpanday?

    1. Isothermal forging mao ang pagpadayon sa temperatura sa billet kanunay sa panahon sa tibuok proseso sa pagporma. Ang isothermal forging gigamit aron mapahimuslan ang taas nga plasticity sa pipila nga mga metal sa kanunay nga temperatura o aron makakuha mga piho nga istruktura ug kabtangan. Ang isothermal forging nagkinahanglan sa agup-op...
    Basaha ang dugang pa
  • Ang nag-unang mga disadvantages sa tubig isip usa ka quenching cooling medium alang sa forgings ?

    Ang nag-unang mga disadvantages sa tubig isip usa ka quenching cooling medium alang sa forgings ?

    1) sa austenite isothermal transformation diagram sa tipikal nga dapit, nga mao, mahitungod sa 500-600 ℃, tubig sa alisngaw film stage, ang makapabugnaw rate mao ang dili pagpuasa igo, sa kasagaran hinungdan sa dili patas makapabugnaw ug dili igo makapabugnaw speed forgings ug sa pagporma sa ang "humok nga punto".Sa martensite transf...
    Basaha ang dugang pa
  • Unsa nga matang sa koneksyon sa bolt ang gigamit sa stainless steel flange?

    Unsa nga matang sa koneksyon sa bolt ang gigamit sa stainless steel flange?

    Ang mga kustomer kanunay nga mangutana: stainless steel flange koneksyon kon sa pagpili sa stainless steel bolts? Karon akong isulat kung unsa ang akong nakat-unan nga ipaambit kanimo: Ang materyal walay kalabotan sa materyal sa flange bolts, sumala sa European system HG20613-97 "steel pipe flange nga adunay mga fastener (ang...
    Basaha ang dugang pa
  • Giunsa paggamit ang welding flange sa husto

    Giunsa paggamit ang welding flange sa husto

    Flanges Uban sa paspas nga pag-uswag sa domestic foreign minister pipeline construction, pipeline pressure test nahimong usa ka importante nga importante nga link, sa wala pa ug human sa pressure test, kinahanglan nga moagi sa ball sweep line alang sa matag seksyon sa pipeline, ang gidaghanon sa mga panahon kasagaran 4~ 5. Labi na...
    Basaha ang dugang pa
  • Mga aplikasyon sa hardenability ug hardenability sa forgings

    Mga aplikasyon sa hardenability ug hardenability sa forgings

    Ang hardenability ug hardenability mao ang performance index nga nagpaila sa quenching nga abilidad sa forgings, ug sila usab ang importante nga basehan sa pagpili ug paggamit sa mga materyales. Hardenability mao ang pinakataas nga katig-a nga ang usa ka forging makab-ot ubos sa sulundon nga mga kondisyon.Ang nag-unang hinungdan determin...
    Basaha ang dugang pa
  • Ang paagi sa pagpalambo sa plasticity sa forging ug pagpakunhod sa deformation pagsukol

    Ang paagi sa pagpalambo sa plasticity sa forging ug pagpakunhod sa deformation pagsukol

    Aron mapadali ang pag-agos sa pagporma sa metal billet, pagpakunhod sa deformation resistance ug pagluwas sa enerhiya sa kagamitan, ang mosunod nga mga pamaagi kasagarang gisagop sa proseso sa paghulma: 1) Pagsabot sa materyal nga mga kinaiya sa mga forging, ug pagpili sa usa ka makatarunganon nga temperatura sa deformation, velocity ug de. ..
    Basaha ang dugang pa
  • Flange nga sumbanan

    Flange nga sumbanan

    Flange standard: National standard GB/T9115-2000, Ministry of Machinery STANDARD JB82-94, Ministry of Chemical Industry standard HG20595-97HG20617-97, Ministry of Electric Power standard GD0508 ~ 0509, American standard ASME/ANSI B16.5, Japanese standard JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), German standard...
    Basaha ang dugang pa
  • Unsa ang mga pamaagi sa pagpanday sa pagpanglimpyo

    Unsa ang mga pamaagi sa pagpanday sa pagpanglimpyo

    Ang paglimpyo sa mga forging mao ang proseso sa pagtangtang sa mga depekto sa nawong sa mga forging pinaagi sa mekanikal o kemikal nga paagi. Aron mapauswag ang kalidad sa nawong sa mga forging, mapaayo ang mga kondisyon sa pagputol sa mga forging ug mapugngan ang mga depekto sa nawong gikan sa pagpadako, gikinahanglan nga limpyohan ang blangko ug mga forgings ...
    Basaha ang dugang pa
  • Mga depekto ug mga kontra sa dagkong mga forging: Dili patas nga microstructure ug mga kabtangan

    Mga depekto ug mga kontra sa dagkong mga forging: Dili patas nga microstructure ug mga kabtangan

    Ang dagkong mga forging, tungod sa ilang dako nga gidak-on, daghang mga proseso, taas nga siklo, dili pagkaparehas sa proseso, ug daghang dili lig-on nga mga hinungdan, kasagarang hinungdan sa seryoso nga dili pagkaparehas sa microstructure, aron dili sila makapasar sa mekanikal nga pagsulay sa kabtangan, metallographic inspeksyon ug dili makaguba nga depekto namatikdan...
    Basaha ang dugang pa