Ang flange karon, mao ang mahimong atong kinabuhi ug daghang mga industriya, mahimong magamit sa pagsilyo sa mga produkto. Busa, ang aplikasyon sa flange karon o usa ka halapad kaayo nga nabatasan nga mga flanges nahimo nga usa ka produkto nga mahimong magamit sa daghang mga lugar. Pagkahuman ang mga mosunud nga mga punto kinahanglan hatagan pagtagad sa wala pa ang naandan nga produksiyon sa mga flanges.
1. Ang laraw sa tool ug paghimo
Daghang mga FlangesGipunting sa 2 nga nag-clamping sa ubos nga mga plato nga 900 matag usa, ang 2 nga flange nagsuporta, 2 nga mga patindog nga plato ug 4 nga pagpalig-on sa mga palid. Aron masiguro ang katig-a sa pag-tool, ang welding seam sa konektado nga plato kinahanglan nga maagian, ug ang timbang nga anggulo 20-30mm taas. SaFlonge PlateAng katugbang nga lungag sa bolt gi-drill, garantiya ang katukma sa flange plate nga adunay mga bayot nga koneksyon, ang gamay nga mga manual nga jacks ug ipadayon ang bertikal nga direksyon sa plato saFlonge PlatePag-abli sa usa ka gintang, aron ang siko sa pag-tool, pagsagop sa istruktura sa labi ka labi ka type nga type sa trough, aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagputol sa kakusog.
2. Mga kinahanglanon sa pag-text
Ang duha nga mga flange nga ibabaw sa dagkong mga flanges adunay patas sa usag usa, ug ang lamesa sa Vertical Lached rotation, mao nga ang pangunang function sa tooling aron makonekta ang pag-tool ug pag-flange. Kung ang pag-tool gisakmit sa workbench, kinahanglan nga garantiya nga ang giproseso nga eroplano nga flange concentric ug kaamgid sa bertikal nga buhat sa late. Aron makunhuran ang gidaghanon sa pag-tool, ang pag-tool kinahanglan nga mabag-o ang posisyon sa clamping, aron masiguro nga ang gidak-on sa siko 2 nga mga tumoy mahimong maproseso sa usa ka tooling. Sa parehas nga oras, ang pag-tool kinahanglan adunay igo nga katig-a, kung dili kini seryoso makaapekto sa kalidad sa pagproseso sa flange seinging ring groove nga pag-uyog, ang gitas-on sa mga kinahanglanon kutob sa mahimo, aron mapauswag ang katig-a ug mapadali nga operasyon. Pagkahuman sa fixture nga naayos sa dako nga flange, ang pagbag-o nga radius kinahanglan dili molapas sa nagtrabaho nga radius sa bertikal nga awto, ug dali nga madugangan, ug sayon alang sa pagputol.
3. TINUOD NGA PAG-ALAGAD SA PAGSULAY
Ang pag-deflection ug rotation anggulo sa cantilever beam nga adunay groove nga istraktura kinahanglan nga susihon kung ang kusog sa cantilever beam gidid-an ug baliko sa pagbalik. Pinaagi sa ibabaw nga tseke, ang labing taas nga pagbulag sa 7.27 × Lo -7m ug ang labing taas nga anggulo sa 8.969 × 10-5 mao ang gamay nga mga bahin sa mga revormation sa mga bar, labi pa nga makalkula ang kantidad Tinoa ang mga kinahanglanon sa pagputol sa kusog, pagkahuman sa kombinasyon sa pag-tool ug ang labing taas nga rotary diameter mao ang 2.42m <3.50m (rotary diameter nga doble nga kolum nga mahimo.
4. Pag-usab sa Pagproseso
Kung ang pagproseso sa daghang mga flanges, ang ilawom nga plato naa sa ubos nga pag-abut sa Vertical Car Workbench, ang fleting sa siko gipahimutang sa mga bolts nga pag-proseso sa ibabaw ug ang vertical car workbench mga concentric ug kaamgid nga putlon. Kung ang pagproseso sa gamay nga tumoy nga flange, ang ilawom nga plato sa pag-tool naa sa ubos ug gipunting ang workbench sa bertikal nga awto. Human higugma sa likod sa gamay nga tumoy nga flange ug ang gamay nga suporta nga plato, ang gamay nga end flange ug ang gamay nga pagsuporta sa plato ug ang gamay nga suporta sa plato mahimo nga ma-sawal sa mga bolts sa wala pa putlon ang gamay nga flange. Ang Verticity sa mga dagko ug gagmay nga mga filang kinahanglan nga garantiya kung gipangita ang unahan nga pag-clamping sa pagputol.
5. Mga elemento sa istruktura
Ang dako nga flange nga tooling nga yano ug makatarunganon nga istruktura, dali nga katha, maayo nga pagkagut-an, ang pag-adjust sa pag-aani dali nga mag-operate sa tulo nga mga grupo sa mga grupo sa mga grupo sa mga grupo nga wala'y katapusan Ang mga gamit sa makina sa umaabot, nga adunay bertikal nga mga bahin sa makina nga pag-abli sa usa ka bag-ong pamaagi.
Pag-post Oras: Abr-14-2021