Mga pagpandayiya sa industriya sa mga materyales sa pagtukod, ang paggamit niini mas kaylap, gikan sa konsepto sa:mga pagpandaymao ang metal nga gipadapat pressure, pinaagi sa plastic deformation sa pagporma sa gikinahanglan nga porma o sa tukma nga kompresiyon pwersa sa butang.
Pagpandaymao ang paggamit sa mga forging ekipo sa forging pagporma sa bar stock, kasagaran dili mahimopagpandayAng usa ka mas komplikado nga mga artifact, nagkinahanglan og dako nga kapasidad sa pagproseso, apan ang pagpanday nga istruktura mao ang compact, dili prone sa internal nga mga depekto, mao nga kini kaylap nga gigamit sa pagpangayo sa mga bahin sa pagproseso, sama sa mga lingkoranan, balbula core, balbula stem, sa taas nga pressure ug lig-on nga corrosion haluang metal balbula , kaylap nga gigamit ang pagpanday sa lawas.
Kung itandi sa mga casting, ang lawas sa mga forged valves adunay mas uniporme nga istruktura, mas maayo nga densidad, mas maayo nga kalig-on nga integridad, mas maayo nga dimensional nga mga kinaiya, ug dili kaayo dimensional error. Ang konstruksyon sa direksyon (pipeline) adunay mas taas nga performance kaysa mga casting sa termino sa kinatibuk-ang kusog ug stress.
Taas nga kusog - Mainitpagpandaynagpasiugda sa crystallization ug grain refinement, nga nagtugot sa materyal nga makab-ot ang labing taas nga posible nga kalig-on ug pagkamakanunayon nga adunay gamay nga kalainan gikan sa bahin ngadto sa bahin. Ang mga partikulo tukma nga nagdagayday sa profile sa lawas. Kining padayon nga mga streamline makatabang sa pagpakunhod sa insidente sa kakapoy o komon nga mga sayup.

Structural integrity - Ang pagpanday nagwagtang sa mga internal nga depekto ug nagpatunghag usa ka managsama ug makanunayon nga metallographic nga istruktura, nga nagsiguro sa maayo kaayo nga performance.Mga pagpandaypaghatag ug taas nga serbisyo sa kinabuhi ug walay problema nga serbisyo diin ang stress ug in-crystal corrosion usa ka seryoso nga problema.
Kasaligan - Structural integrity Forging nagwagtang sa mga internal nga depekto ug nagpatunghag usa ka managsama ug makanunayon nga metallographic nga istruktura, nga nagsiguro sa maayo nga performance. Ang mga forging naghatag ug taas nga serbisyo sa kinabuhi ug walay problema nga serbisyo diin ang stress ug in-crystal corrosion usa ka seryoso nga problema.
Kasegurohan sa kalidad - Pinaagi sa paggamit sa mga forging, uban sa ilang pagkamakanunayon ug taas nga kalidad, ang panginahanglan alang sa X-ray alang sa klase 1 nga mga bahin sa cast giwagtang. Ang US Navy naghupot sa sama nga kinaiya sa paggamit sa mga forgings isip mga sangkap sa nukleyar nga mga submarino ug mga carrier sa ayroplano. Ang tanan nga kinahanglanon sa ASME Code alang sa mga forging mao ang ultrasonic inspection (UT), magnetic particle inspection (MT) o liquid penetration test (PT). Talagsa ra ang mga scrap forging nga nakit-an sa mga pamaagi sa UT, MT, o PT. Ang mga sangkap gipalit nga adunay kontrolado nga mga oras sa pagpadala, busa ang paghatud sa balbula mas kasaligan.
Direksyon nga pagsumpo sa balbula nga lawas - nagkamang kakapoy kusog mao ang labaw pa kay sa 3 ka beses nga mas taas pa kay sa sa paghulma ubos sa kahimtang sa dako nga temperatura kausaban.
Panguna sa kompanyaflange, pagpanday, pagproseso sa pagpanday, bisan unsang mga pangutana o kinahanglan nga abi-abihon aron mangutana ug makigsabot.