Angpagpanday nga mga materyalesnag-una ang carbon steel ug alloy steel, gisundan sa aluminum, magnesium, copper, titanium ug ilang mga alloy. Ang orihinal nga kahimtang sa materyal mao ang bar, ingot, metal powder ug likido nga metal. Ang ratio sa cross-sectional area sa usa ka metal sa wala pa ug pagkahuman sa deformation gitawag ngapagpanday ratio. Husto nga pagpili sapagpanday ratio, makatarunganon nga temperatura sa pagpainit ug oras sa pagpugong, makatarunganon nga inisyal nga temperatura sa pagpanday ug katapusan nga temperatura sa pagpanday, makatarunganon nga gidaghanon sa deformation ug deformation speed adunay dako nga impluwensya sa pagpalambo sa kalidad sa produkto ug pagkunhod sa gasto.

General gamay ugmedium nga pagpandaymga lingin o kuwadrado nga mga bar sama sa billet. Ang mga bar adunay uniporme nga istruktura sa lugas ug maayo nga mekanikal nga mga kabtangan, tukma nga porma ug gidak-on, maayo nga kalidad sa nawong, kombenyente alang sa mass production. Hangtud nga ang temperatura sa pagpainit ug mga kondisyon sa deformation kontrolado nga makatarunganon, maayomga pagpandaymahimong peke nga waladako nga pagpandaydeformation.
Ang ingot gigamit lamang alang sadagkong mga forging. Ang ingot usa ka istruktura nga as-cast nga adunay dagkong mga kristal nga kolumnar ug mga loose center. Busa, ang mga kolumnar nga kristal kinahanglan nga mabuak ngadto sa pinong mga lugas pinaagi sa dako nga plastic deformation, ug ang loose compaction makakuha og maayo kaayo nga metal nga istruktura ug mekanikal nga mga kabtangan.
Powder forging mahimong himoon gikan sa pre-made powder metallurgy preforms human sa pagpilit ug pagpabuto ubos sa init nga kahimtang samamatay sa pagpandaynga walay pag-flap.Mga pagpandaypowder mao ang duol sa Densidad sa ordinaryomamatay forgings, nga adunay maayo nga mekanikal nga mga kabtangan ug taas nga katukma, nga makapakunhod sa sunod nga pagputol. Ang powder forgings nga adunay uniporme nga internal nga istruktura ug walay segregation ang magamit sa paghimo og gagmay nga mga gears ug uban pang workpiece. Bisan pa, ang presyo sa pulbos labi ka taas kaysa sa ordinaryong bar, mao nga limitado ang paggamit niini sa produksiyon. ,
Ang gitinguha nga porma ug mga kabtangan samamatay forgingsmahimong makuha pinaagi sa pagpadapat sa static pressure sa likido nga metal nga gibubo sa die chamber aron kini molig-on, mag-kristal, modagayday, plastic deformation ug maporma ubos sa aksyon sa pressure. Ang liquid metal die forging usa ka pamaagi sa pagporma tali sa die casting ug die forging, ilabi na nga angay alang sa komplikadong nipis nga mga bahin nga lisod maporma sa ordinaryo.mamatay sa pagpanday.
Pagpandaymga materyales dugang pa sa naandan nga mga materyales, sama sa lainlaing komposisyon sa carbon steel ug alloy steel, gisundan sa aluminum, magnesium, copper, titanium ug mga alloy niini, taas nga temperatura nga iron base alloy, nickel base superalloy, cobalt-based superalloy deformation sa alloy. GIGAMIT usab ang forging o rolling nga paagi, ang haluang metal tungod sa iyang plastic zone medyo pig-ot, mao nga angpagpandaykalisud mahimong medyo dako, lain-laing mga materyales pagpainit temperatura, bukas forging temperatura ug katapusan nga forging temperatura adunay higpit nga mga kinahanglanon.