1. Pag-abli sa kilid

Ang pag-abli sa kilid nagtumong sa kamatuoran nga ang pipeline dili perpendicular o concentric sa flange, ug ang flange surface dili parallel. Kung ang internal nga presyur sa medium molapas sa presyur sa pagkarga sa gasket, mahitabo ang flange leakage. Kini nga sitwasyon kasagarang gipahinabo sa panahon sa pag-instalar, pagtukod, o pagmentinar, ug mas daling mamatikdan. Basta tinuod nga inspeksyon ang himuon atol sa pagkompleto sa proyekto, malikayan ang maong mga aksidente.

2. Pagsumbingay

Ang stagger nagtumong sa usa ka sitwasyon diin ang pipeline ug flange kay perpendicular, apan ang duha ka flange dili concentric. Ang flange dili concentric, hinungdan nga ang naglibot nga bolts dili gawasnon nga makasulod sa mga buho sa bolt. Kung wala ang ubang mga pamaagi, ang bugtong kapilian mao ang pagpalapad sa lungag o pagsal-ot sa usa ka gamay nga bolt sa bolt hole, nga makapakunhod sa tensyon tali sa duha nga mga flanges. Dugang pa, adunay usa ka pagtipas sa sealing surface line sa sealing surface, nga daling mosangpot sa leakage.

3. Pagbukas

Ang pag-abli nagpakita nga ang flange clearance dako kaayo. Kung ang gintang tali sa mga flanges dako kaayo ug hinungdan sa gawas nga mga karga, sama sa axial o bending load, ang gasket maapektuhan o mag-vibrate, mawad-an sa iyang clamping force, anam-anam nga mawad-an sa sealing energy ug mosangpot sa kapakyasan.

4. Dili angay

Sayop nga lungag nagtumong sa gilay-on deviation tali sa bolt buslot sa pipeline ug sa flange, nga concentric, apan ang gilay-on deviation tali sa bolt buslot sa duha ka flanges medyo dako. Ang misalignment sa mga buho mahimong hinungdan sa kapit-os sa mga bolts, ug kung kini nga puwersa dili mawagtang, kini hinungdan sa paggunting nga pwersa sa mga bolts. Sa paglabay sa panahon, kini magputol sa mga bolts ug hinungdan sa pagkapakyas sa pagbugkos.

5. Impluwensya sa stress

Sa pag-instalar sa mga flanges, ang koneksyon tali sa duha ka mga flanges medyo standardized. Bisan pa, sa produksiyon sa sistema, kung ang pipeline mosulod sa medium, kini hinungdan sa mga pagbag-o sa temperatura sa pipeline, nga mosangpot sa pagpalapad o deformation sa pipeline, nga mahimong hinungdan sa bending load o shear force sa flange ug dali nga mosangpot sa gasket failure.

6. Mga epekto sa kaagnasan

Tungod sa dugay nga pagbanlas sa gasket pinaagi sa corrosive media, ang gasket nakaagi sa mga pagbag-o sa kemikal. Ang corrosion media motuhop sa gasket, hinungdan nga kini mohumok ug mawad-an sa iyang clamping force, nga moresulta sa flange leakage.

7. Thermal expansion ug contraction

Tungod sa pagpalapad sa kainit ug pagkunhod sa medium nga likido, ang mga bolts nagpalapad o nagkontrata, nga nagresulta sa mga kal-ang sa gasket ug pagtulo sa medium pinaagi sa presyur.