Ang inspeksyon sa kalidad sa panagway sa kasagaran usa ka dili makadaot nga inspeksyon, kasagaran sa hubo nga mata o mubu nga pag-inspeksyon sa salamin, kung kinahanglan, mogamit usab nga dili makadaot nga pamaagi sa pag-inspeksyon.
Ang mga pamaagi sa inspeksyon sa internal nga kalidad sabug-at nga pagpandaymahimong i-summarize ingon: macroscopic organisasyon inspeksyon, microscopic organisasyon inspeksyon, mekanikal nga kabtangan inspeksyon, kemikal komposisyon analysis ug non-makadaot nga pagsulay.
Ang pagsulay sa macroscopic microstructure usa ka klase nga pagsulay aron maobserbahan ug analisahon ang mga kinaiya sa ubos nga gahum sa microstructurepagpandaypinaagi sa visual o low-power magnifying glass. Ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi alang sa macroscopic nga istruktura inspeksyon samga pagpandaymao ang low-power corrosion method (lakip ang thermal corrosion, cold corrosion ug electrolytic corrosion method), fracture test ug sulfur printing method.
Ang lagda sa inspeksyon sa microstructure mao ang paggamit sa light microscope aron masusi ang microstructure samga pagpandaysa nagkalain-laing mga materyales. Ang mga butang sa inspeksyon kasagaran naglakip sa intrinsic nga gidak-on sa lugas, o gidak-on sa lugas sa espesipikong temperatura, ie ang aktuwal nga gidak-on sa lugas, non-metallic nga paglakip, microstructure sama sa decarburization layer, eutectic carbide inhomogeneity, overheat, overburn ug uban pang gikinahanglan nga microstructure, ug uban pa.
Ang mekanikal nga mga kabtangan ug pag-inspeksyon sa pasundayag sa proseso mao ang katapusan nga pagtambal sa kainit samga pagpandayug mga piraso sa pagsulay nga giproseso ngadto sa usa ka espesipikong sample human sa paggamit sa tensile testing machine, impact testing machine, endurance testing machine, fatigue testing machine, hardness tester ug uban pang mga instrumento aron mahibal-an ang mekanikal nga mga kabtangan ug proseso sa performance values.
Ang pagsulay sa komposisyon sa kemikal kasagaran ang paggamit sa pag-analisa sa kemikal o pag-analisa sa spectral sa pag-analisar ug pagsulay sa mga sangkap, uban ang pag-uswag sa syensya ug teknolohiya, pareho nga pag-analisa sa kemikal ug pag-analisar sa spectral sa mga paagi sa pag-analisa niini nag-uswag. Alang sa spectral analysis, karon dili lang gamit ang spectral nga pamaagi ug spectroscopic nga pamaagi sa pagpahigayon sa component analysis, ang pagtunga sa photoelectric spectrometer dili lamang paspas nga pagtuki, apan usab pag-ayo sa pagpauswag sa katukma, ug ang pagtunga sa plasma photoelectric spectrometer nakapauswag pag-ayo sa pagtuki. katukma, ang katukma sa pagtuki niini mahimong moabot sa 10-6 nga lebel, Kini nga pamaagi epektibo kaayo alang sa pagtuki sa pagsubay sa makadaot nga mga hugaw sama sa Pb, As, Sn, Sb, Bi sa superalloy forgings.
Gisulti sa ibabaw, ang pamaagi sa pagsulay, macroscopic nga organisasyon, ug komposisyon ug microstructure pagsulay o performance o pamaagi, ang tanan iya sa makadaot nga pamaagi sa pagsulay, kay sa pipila ka bug-at nga forgings sa makadaot nga mga pamaagi dili hingpit nga mopahiangay sa gikinahanglan sa kalidad nga inspeksyon, sa usa kamot, kini tungod kay kini dili ang ekonomiya, sa laing bahin mao ang nag-una aron sa paglikay sa usa ka sidedness sa makadaot nga pagsulay. Ang pagpalambo sa teknolohiya sa NDT naghatag ug mas abante ug hingpit nga paagi para sapagpandaykalidad nga inspeksyon.
Ang dili makadaot nga mga pamaagi sa pagsulay alang sa pagpanday sa kalidad nga inspeksyon sa kasagaran: magnetic powder inspection method, penetration inspection method, eddy current inspection method, ultrasonic inspection method.
Ang pamaagi sa pag-inspeksyon sa magnetic nga partikulo kaylap nga gigamit sa pag-inspeksyon sa nawong o duol sa mga depekto sa nawong sa ferromagnetic metal o alloy.mga pagpanday, sama sa mga liki, wrinkles, puti nga mga spots, non-metallic inclusions, delamination, folding, carbide o ferritic bands, ug uban pa Kini nga pamaagi angay lamang alang sa inspeksyon sa ferromagneticmga pagpanday, apan dili alang sa pagpanday nga hinimo sa austenitic steel.
Ang pamaagi sa pag-inspeksyon sa penetrant dili lamang masusi ang mga magnetic material forgings, apan susihon usab ang mga depekto sa nawong sa non-ferromagnetic nga materyalmga pagpanday, sama sa mga liki, looseness, pagpilo, ug uban pa. Kasagaran, kini gigamit lamang sa pagsusi sa mga depekto sa nawong sa non-ferromagnetic materyal forgings, ug dili makakaplag sa tinago nga mga depekto sa ubos sa nawong. Ang Eddy kasamtangan nga pagsulay gigamit aron masusi ang mga depekto sa nawong o duol sa nawong sa mga conductive nga materyales.
Ang pamaagi sa pag-inspeksyon sa ultrasonic gigamit aron masusi ang mga internal nga depekto sa mga forgings sama sa shrinkage cavity, white spot, core crack, slag inclusion, ug uban pa. Bisan tuod kini nga pamaagi sayon, paspas ug ekonomikanhon, lisud ang tukmang pagtino sa kinaiya sa mga depekto.
Oras sa pag-post: Nob-17-2021