Ang pag-stamping usa sa mga sukaranan nga pamaagi sa pagproseso sa metal nga plastik. Nag-una kini nga gigamit alang sa pagproseso sa mga sheet forgings, mao nga kini sagad gitawag nga sheet stamping. Tungod kay kini nga pamaagi gihimo sa temperatura sa kwarto, gitawag usab kini nga cold stamping. Bisan tuod nga ang mga sa ibabaw sa duha ka mga ngalan dili kaayo tukma nga pag-stamping proseso sulod sa bug-os nga pagpahayag tin-aw, apan sa natad sa mekanikal nga engineering kaylap nga giila. Pagproseso sa pag-stamping, mga kagamitan sa pag-stamping aron mahatagan ang kusog (kinatibuk-ang kusog) sa papel sa agup-op, ug dayon pinaagi sa papel sa agup-op, ang tibuuk nga kusog sumala sa usa ka piho nga pagkasunud, sumala sa mga kinahanglanon sa pagtimbre aron magkatibulaag sa lainlaing mga bahin sa ang blangko nga palid, aron kini makagama sa gikinahanglan nga kahimtang sa kapit-os ug sa katugbang nga plastic deformation. Sa tinuud, dili lamang gamiton ang nagtrabaho nga bahin sa mamatay aron makahimo og plastik nga deformasyon sa blangko, apan gigamit usab ang nagtrabaho nga bahin sa mamatay aron makahimo og kontrol sa plastik nga deformasyon, aron makab-ot ang katuyoan sa pag-stamping. Busa, kini mahimong giisip nga stamping ekipo, mamatay ug blangko mao ang tulo ka nag-unang mga elemento sa stamping proseso. Ang panukiduki niining tulo ka sukaranan nga mga elemento mao ang panguna nga sulud sa teknolohiya sa pagtimbre. Kung itandi sa ubang mga pamaagi sa pagproseso sa plastik, ang pag-stamping adunay daghang klaro nga mga kinaiya.Ang pag-stamping mao ang pagsalig sa mga kagamitan sa pag-stamping ug mamatay aron makab-ot ang blangko nga proseso sa pagproseso sa plastik nga sheet. Gigamit niini ang mga ekipo sa pag-stamping ug ang yano nga paglihok sa agup-op aron makompleto ang proseso sa paghimo sa medyo komplikado nga mga bahin sa porma, ug wala magkinahanglan og daghang partisipasyon sa operator, mao nga ang kahusayan sa produksiyon sa pagproseso sa stamping taas kaayo, ang kalidad sa produkto lig-on, sa ilawom normal nga mga kahimtang, ang kahusayan sa produksiyon sa pagproseso sa stamping daghang mga piraso matag minuto. Ug tungod kay ang operasyon sa proseso sa pag-stamping yano ra kaayo, naghatag kini og maayo kaayo nga mga kondisyon alang sa mekanisasyon ug automation sa proseso sa operasyon. Busa, alang sa pipila ka teknolohiya nga hamtong nga stamping nga mga bahin, ang produksyon efficiency mahimong moabot sa gatusan ka kada minuto, bisan labaw pa kay sa usa ka libo ka mga piraso (sama sa panginahanglan alang sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga standard nga mga bahin, lata, ug uban pa).
Ang mga hilaw nga materyales nga gigamit alang sa pagtimbre mao ang bugnaw nga linukot nga sheet ug bugnaw nga giligid nga gilis. Ang maayo nga kalidad sa nawong sa hilaw nga materyales makuha pinaagi sa mass production, episyente ug dili mahal nga mga pamaagi. Sa proseso sa pag-stamping kining maayo nga kalidad sa nawong dili malaglag, mao nga ang kalidad sa nawong sa mga bahin sa pag-stamping maayo, ug ang gasto ubos kaayo. Kini nga bahin klaro kaayo sa paghimo sa mga panel sa awto. Gamit ang pamaagi sa pagproseso sa stamping, posible ang paghimo sa mga bahin nga adunay komplikado kaayo nga mga porma, nga mahimong mahiusa ang nagkasumpaki nga mga kinaiya sa maayo nga kalig-on, dako nga pagkagahi ug gaan nga gibug-aton sa usa ka makatarunganon nga istruktura. Kini usa ka pananglitan sa usa ka bahin sa usa ka makatarunganon nga porma sa istruktura. Kini ang pamaagi sa pag-stamping aron ma-stamping ang kalidad sa kalidad sa produkto, ang pagdumala sa kalidad sa produkto yano, apan dali usab nga makab-ot ang automation ug intelihente nga produksiyon. Ang dimensyon nga katukma ug maayo nga kalidad sa nawong sa mga bahin sa pag-stamping kasagaran wala magkinahanglan og sunod-sunod nga pagproseso ug direkta nga gigamit alang sa asembliya o ingon nahuman nga mga bahin. Tungod sa labaw sa daghang mga bentaha sa pamaagi sa pagproseso sa stamping, karon nahimo kini nga usa ka hinungdanon nga pamaagi sa paggama sa pagproseso sa mga produkto sa metal.
Oras sa pag-post: Abr-27-2022