KatahomsaPagproseso, Ang kainit sa pagtambal mao ang labing hinungdanon nga sumpay, ang kainit sa pag-antus nga wala'y pag-antus, pag-normalize ug pag-abli ug pag-ila sa upat nga mga batakang proseso sa pagtambal sa "upat ka kalayo".

usa, ang pagtambal sa init nga kainit sa sunog - annangaling:
1, Ang pag-antos sa pag-undang sa buhat sa obra sa angay nga temperatura, sumala sa gidak-on sa materyal ug workpiece gamit ang lainlaing oras sa paghupot, ug pagkahuman sa paghimo sa metal nga organisasyon sa sulud, aron makuha ang equilibrium state, aron makuha Maayo nga proseso sa proseso ug pasundayag, o alang sa dugang nga pag-aghat alang sa pag-andam sa tisyu.
2, Ang katuyoan sa Annangaling:

① Aron mapaayo o wagtangon ang asero sa paghukum, pagkalimot, pag-roll ug proseso sa pag-welding tungod sa lainlaing mga depekto sa organisasyon ug pagpugngan sa pag-deformation sa workpiece, pag-crack.

② Pagpahumok sa workpiece alang sa pagputol.

③ Pagpino sa mga lugas ug pauswagon ang istraktura aron mapaayo ang mga mekanikal nga kabtangan sa workpiece. (4) Pag-andam alang sa katapusang pagtambal sa kainit (pagpahunong, pag-temering).
Duha, pagtambal sa init sa metal sa ikaduhang sunog - pag-normalize:
1, ang pag-normalize mao ang pagpainit sa workpiece sa angay nga temperatura pagkahuman sa pag-ayo sa hangin, ang epekto sa pag-normalize susama sa pag-angkon sa mga materyales, apan kanunay nga gigamit sa pipila nga mga bahin nga adunay mubu nga mga kinahanglanon sama sa katapusang pagtambal sa kainit.
2, Ang katuyoan sa pag-normalize:
Mahimo nga wagtangon ang labi ka labi ka baga nga istruktura sa lugas ug istruktura sa widnells sa paghawid, pagkalimot ug mga bahin sa welding, ug ang banded nga istruktura sa rolling nga materyal; Grutment sa lugas; Ug mahimong magamit ingon usa ka pre-init nga pagtambal sa wala pa magpauga.
② Mahimo Nimo Pagwagtang sa Network Secondary Cementite, ug pinoi ang perlite, dili lamang makapauswag sa mga mekanikal nga kabtangan, apan usab nga makapalambo sa umaabot nga paagi sa pagsunud sa pag-antus.
③Ang libre nga semento sa utlanan sa lugas mahimo nga mawala aron mapaayo ang lawom nga pag-drawing sa paghimo.
Tulo, ang pagtambal sa init sa metal sa ikatulo nga kalayo - pag-aghat:
1, Ang pag-init mao ang pagpainit sa workpiece pagkahuman sa pagpreserbar sa kainit, sa tubig, lana o uban pang mga organikong solusyon sa tubig ug uban pang makapadali nga medium nga cool. Pagkahuman sa pag-undang, ang puthaw mahimong lisud, apan sa samang higayon mahimong madagayaon.
2. Katuyoan sa Pagpaingon:
①Pagpagula ang mga mekanikal nga kabtangan sa mga materyales nga metal o mga bahin. Pananglitan: pagpalambo sa katig-a ug pagsul-ob sa resistensya sa mga himan, pag-bear sa mga gamit, ug uban pa, mapaayo ang pagkamaunat-unat nga limitasyon sa mga tuburan sa mga bahin sa shaft, ug uban pa
②, pagpalambo sa materyal nga kabtangan o kemikal nga kabtangan sa pipila nga espesyal nga puthaw. Sama sa pagpalambo sa pagsukol sa corrosion sa stainless steel, pagdugang sa permanenteng magnetism sa magnetic steel, ug uban pa.
Upat ka mga metal nga pagtambal sa init sa ika-upat nga kalayo - pag-tempo:
1, Pagmiya aron maibanan ang kadasig sa asero, ang Quench nga puthaw sa usa ka angay nga temperatura sa ibabaw sa temperatura sa kwarto ug sa ubos nga panahon, ug dayon pag-ayo, kini nga proseso gitawag nga pahimangno.
2, Ang Katuyoan sa Pagpamatuud:
①, pagkunhod sa internal nga stress ug pagminus sa pagkalot, adunay daghang stress ug kadasig sa mga Quenching nga mga bahin, nga dili kanunay nga pag-undang sa temporing kanunay nga naghimo og pag-usab ug pag-crack.
② Ipasibo ang mga mekanikal nga kabtangan sa workpiece. Pagkahuman sa pag-undang, ang workpiece adunay taas nga katig-a ug kadasig. Aron matubag ang lainlaing mga kinahanglanon sa pasundayag sa lainlaing workpiece, ang katig-a, kusog, plastikasyon ug pagkalisud mahimong mabag-o.
③, gipukaw ang gidak-on sa workpiece. Pinaagi sa pagpamatuud, ang istruktura sa metallograpiko mahimong mapadayon aron masiguro nga ang pagbag-o dili mahitabo sa proseso sa paggamit sa umaabot.
④, pagpalambo sa pagputol sa pasundayag sa pipila ka mga haligi nga haligi.