Dako nga pagpanday, tungod sa ilang dako nga gidak-on, daghang mga proseso, taas nga siklo, dili pagkaparehas sa proseso, ug daghang dili lig-on nga mga hinungdan, kasagaran hinungdan sa seryoso nga dili pagkaparehas sa microstructure, aron dili sila makapasar sa mekanikal nga pagsulay sa kabtangan, metallographic inspeksyon ug dili- makadaut nga pag-ila sa sayup.

Tungod sa paglainlain sa komposisyon sa kemikal, pagtipon sa paglakip ug lainlaing mga depekto sa pore sa ingot;
Kung ang pagpainit, hinay nga pagbag-o ang temperatura, ang pag-apod-apod dili patas, ang internal nga stress dako, ang depekto daghan;
Taas nga temperatura ug taas nga panahon sa pagpanday, lokal nga kapit-os ug lokal nga deformation, plastik nga dagan kahimtang, ang-ang sa compaction, deformation-apod-apod mao ang dako nga lain-laing mga;
Atol sa pagpabugnaw, ang proseso sa pagsabwag hinay, ang pagbag-o sa tisyu komplikado ug ang dugang nga stress dako.
Ang tanan nga mga hinungdan sa ibabaw mahimong mosangput sa grabe nga pagkadili managsama sa paghimo sa tisyu ug dili kwalipikado nga kalidad.
Mga lakang aron mapalambo ang pagkaparehas sadagkong mga forging:
1. Pagsagop sa advanced smelting nga teknolohiya aron mapalambo ang metalurhiko nga kalidad sa steel ingot;
2. Pag-adopt sa pagkontrol sa pagpanday, pagkontrol sa teknolohiya sa pagpabugnaw, pag-optimize sa proseso sa teknolohiya, ug pagpauswag sa teknikal ug ekonomikanhong lebel sa dagkong produksyon sa pagpanday.