Sa dakopagpanday, kung ang kalidad sa mga hilaw nga materyales dili maayo o ang proseso sa pagpanday dili sa husto nga oras, ang pagpanday sa mga liki sagad dali nga mahitabo.
Ang mosunod nagpaila sa pipila ka mga kaso sa pagpanday sa liki tungod sa dili maayo nga materyal.
(1)Pagpandaymga liki tungod sa mga depekto sa ingot

Kadaghanan sa mga depekto sa ingot mahimong hinungdan sa pagliki sa panahon sa pagpanday, sama sa gipakita sa Hulagway, nga mao ang sentro nga liki sa 2Cr13 spindle forging.
Kini tungod kay ang sakup sa temperatura sa crystallization hiktin ug ang linear shrinkage coefficient dako kung ang 6T ingot nagpalig-on.
Tungod sa dili igo nga condensation ug shrinkage, dako nga temperatura kalainan tali sa sulod ug sa gawas, dako nga axial tensile stress, ang dendrite cracked, pagporma sa usa ka inter-axial liki sa ingot, nga dugang nga gipalapdan sa panahon sa forging nga mahimong usa ka liki sa spindle forging.

Ang depekto mahimong mawagtang pinaagi sa:
(1) Aron sa pagpalambo sa kaputli sa tinunaw nga asero smelting;
(2) Hinay nga pagpabugnaw sa ingot, pagpamenos sa tensiyon sa init;
(3) Gamita ang maayo nga ahente sa pagpainit ug insulasyon nga takup, dugangi ang abilidad sa pagpuno sa pagkunhod;
(4) Gamita ang center compaction forging nga proseso.

(2)Pagpandaymga liki tungod sa pag-ulan sa makadaot nga mga hugaw sa asero ubay sa mga utlanan sa lugas.

Ang asupre sa asero kanunay nga nag-ulan ubay sa utlanan sa lugas sa porma sa FeS, kansang pagtunaw nga punto 982 ℃ lamang. Sa forging nga temperatura nga 1200 ℃, ANG FeS sa utlanan sa lugas matunaw ug palibutan ang mga lugas sa porma sa likido nga pelikula, nga makaguba sa bugkos tali sa mga lugas ug makapatunghag thermal fragility, ug ang cracking mahitabo human sa gamay nga pagpanday.

Kung ang tumbaga nga naa sa asero gipainit sa usa ka atmospera sa peroxidation sa 1100 ~ 1200 ℃, tungod sa pinili nga oksihenasyon, ang mga lugar nga dato sa tumbaga maporma sa ibabaw nga layer. Kung ang solubility sa tumbaga sa austenite molapas sa tumbaga, ang tumbaga giapod-apod sa porma sa likido nga pelikula sa utlanan sa lugas, nga nagporma sa tumbaga nga brittleness ug dili maporma.
Kung adunay tin ug antimony sa asero, ang solubility sa tumbaga sa austenite makunhuran pag-ayo, ug ang kalagmitan sa pagkadunot mokusog.
Tungod sa taas nga sulod sa tumbaga, ang nawong sa steel forgings pinili nga oxidized sa panahon sa forging pagpainit, mao nga ang tumbaga enriched ubay sa utlanan sa lugas, ug ang forging crack naporma pinaagi sa nucleating ug pagpalapad sa daplin sa tumbaga-dato nga hugna sa utlanan sa lugas.

(3)Pagpanday sa likitungod sa heterogeneous phase (ikaduha nga hugna)

Ang mekanikal nga mga kabtangan sa ikaduhang hugna sa asero sa kasagaran lahi kaayo gikan sa metal matrix, mao nga ang dugang nga kapit-os hinungdan sa kinatibuk-ang proseso plasticity sa pagkunhod sa diha nga ang deformation nagaagay. Sa higayon nga ang lokal nga kapit-os molapas sa nagbugkos nga puwersa tali sa heterogeneous nga bahin ug sa matrix, ang panagbulag mahitabo ug ang mga lungag maporma.
Pananglitan, ang mga oxide, nitride, carbide, boride, sulfide, silicates ug uban pa sa asero.
Ingnon ta nga kini nga mga hugna dasok.
Ang pag-apud-apod sa kadena, ilabina sa daplin sa utlanan sa lugas diin anaa ang huyang nga puwersa sa pagbugkos, ang taas nga temperatura nga pagpanday moliki.
Ang macroscopic morphology sa forging cracking tungod sa maayong AlN precipitation ubay sa utlanan sa lugas sa 20SiMn steel 87t ingots na-oxidized ug gipresentar isip polyhedral columnar crystals.
Ang microscopic analysis nagpakita nga ang forging cracking may kalabutan sa dako nga kantidad sa fine grain AlN precipitation ubay sa nag-unang utlanan sa lugas.

Ang mga kontra nga lakang sapagpugong sa pagpanday sa crackingtungod sa pag-ulan sa aluminum nitride ubay sa kristal mao ang mosunod:
1. Limitahi ang gidaghanon sa aluminum nga idugang sa puthaw, kuhaa ang nitroheno gikan sa puthaw o pugngan ang AlN precipitation pinaagi sa pagdugang sa titanium;
2. Pagsagop sa init nga delivery ingot ug supercooled phase change treatment process;
3. Dugangi ang temperatura sa pagpakaon sa kainit (> 900 ℃) ug direkta nga pagpanday sa kainit;
4. Sa wala pa ang paghulma, igo nga homogenization annealing ang gihimo aron mahimo ang pagsabwag sa yugto sa pag-ulan sa utlanan sa lugas.