Open Die Forgings Manufacturer Sa China

Gipeke nga mga Bar

Kasagarang gigamit nga materyal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

GIHIMO NGA BAR SHAPES
Round bar, Square bar, Flat bar ug Hex bar. Ang tanan nga mga Metal adunay mga kapabilidad sa pagpanday sa paghimo og mga bar gikan sa mosunod nga mga matang sa haluang metal:
● Alloy nga asero
● Carbon steel
● Stainless steel

GIHIMO NGA BAR KAPANABILIDAD

HALOS

MAX WIDTH

MAX TIMBANG

Karbon, Alloy

1500mm

26000 kg

Stainless Steel

800mm

20000 kg

GIHIMO NGA BAR KAPANABILIDAD
Ang kinatas-ang gitas-on alang sa forged round bars ug hex bars mao ang 5000 mm, nga adunay maximum nga gibug-aton nga 20000 kgs.
Ang labing taas nga gitas-on ug gilapdon alang sa patag nga mga bar ug square bar mao ang 1500mm, nga adunay labing taas nga gibug-aton nga 26000 kg.

Ang usa ka forged bar o usa ka rolled bar gihimo pinaagi sa pagkuha sa usa ka ingot ug pagpanday niini ngadto sa gidak-on pinaagi sa, kasagaran, duha ka magkaatbang nga flat dies. Ang mga hinimo nga mga metal lagmit nga mas lig-on, mas gahi ug mas lig-on kay sa mga cast nga porma o machined nga mga bahin. Mahimo nimong makuha ang usa ka istruktura nga gihulma sa lugas sa tanan nga mga seksyon sa mga forging, nga nagdugang ang abilidad sa mga bahin nga makasugakod sa warping ug pagsul-ob.

Ang Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., Isip usa ka ISO nga narehistro nga certified forging manufacturer, naggarantiya nga ang mga forgings ug/o mga bar kay homogenous sa kalidad ug walay anomaliya nga makadaot sa mekanikal nga mga kabtangan o machining properies sa materyal.

Kaso:
Steel Grade EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Istruktura nga Martensitic

Mga aplikasyon
Powerplant, Machine engineering, Power generation.
Mga sangkap alang sa pipe-lines, steam boiler ug turbines.

Delivery nga porma
Round bar, Rolled Forgings Rings, Bored roundbars, X22CrMoV12-1 Forged bar
Gidak-on: φ58x 536L mm.

Pagpraktis sa Pagpanday (Mainit nga Trabaho).

Ang mga materyales gikarga sa hudno ug gipainit. Kung ang temperatura moabot sa 1100 ℃, ang metal maporma. Nagtumong kini sa bisan unsang mekanikal nga proseso nga naghulma sa metal nga nag-ulilizing sa usa o daghan pa nga mamatay, eg open/closed die forging, extrusion, rolling, ug uban pa. Atol niini nga proseso, ang temperatura sa metal mahulog. Kung kini mikunhod ngadto sa 850 ℃, ang metal ipainit pag-usab. Dayon balika ang init nga trabaho sa taas nga temperatura (1100 ℃). Ang minimum nga ratio sa init nga trabaho ratio gikan sa ingot ngadto sa billet mao ang 3 ngadto sa 1.

Pamaagi sa Pagtambal sa Kainit

Ikarga ang preheat treat machining nga materyal ngadto sa heat treatment furance. Pag-init sa temperatura nga 900 ℃. Paghupot sa temperatura sulod sa 6 ka oras 5 ka minuto. Oil quench ug kasuko sa 640 ℃. Unya Air-cool.

Mekanikal nga kabtangan sa X22CrMoV12-1 forged bar (1.4923).

Ang bisan unsang materyal nga mga grado, gawas sa nahisgutan sa ibabaw, mahimong palsipikado sumala sa gikinahanglan sa kustomer.