La clau per desenvolupar elespecificació de refrigeració de forjadesprésforjaés triar la velocitat de refrigeració adequada per evitar els defectes de refrigeració esmentats anteriorment. En general, l'especificació de refrigeració posterior a la forja es determina segons la composició química, les característiques de la microestructura, l'estat de la matèria primera i la mida de la secció del material dolent, amb referència a les dades rellevants.
En general, com més simple sigui la composició química del blanc, més ràpida serà la velocitat de refredament desprésforja, i com més lent al revés. Per acer al carboni i acer de baix aliatgeforjades, la refrigeració per aire es pot adoptar desprésforja. I complexa composició d'aliatge d'acer d'alta aliatgeforjadeso forjats d'alta tempabilitat, després de la forja s'han de prendre refredament per fossa o refrigeració del forn.
Si l'acer d'eines al carboni, l'acer d'eines d'aliatge i l'acer dels coixinets amb alt contingut de carboni es refreden lentament desprésforja, el carbur de xarxa precipitarà al límit del gra, cosa que afectarà seriosament el rendiment del servei de les forjades. Per tant, aquest tipus de forja es refreda a 700 ℃ mitjançant la refrigeració d'aire, l'explosió o la polvorització ràpidament després de la forja, i després elforjadeses col·loquen en fosses o forns per refredar-se lentament.

Per a l'acer austenític, l'acer ferrita i altres acers sense transformació de fase, es pot adoptar un refredament ràpid perquè no hi ha transformació de fase en el procés de refrigeració desprésforja. A més, també es requereix un refredament ràpid per obtenir una estructura monofàsica i evitar la fragilitat del refredament lent de l'acer de ferrita a 475 ℃. Per tant, aquest tipus de forja es pot refredar per aire desprésforja.
Per a acers refrigerats per aire, com l'acer bainític, l'acer inoxidable martensític, l'acer d'alta velocitat, l'acer d'eina d'alt aliatge, etc. A causa de la refrigeració per aire, es pot produir la transformació de bainita i martensita, que provocarà una gran estrès en la microestructura i es produirà esquerdes de refrigeració fàcils. . Per tant, aquest tipus de forja s'ha de refredar lentament desprésforja.
Per a l'acer sensible a la taca blanca, com l'acer al crom-níquel, per evitar taques blanques en el procés de refrigeració, la refrigeració del forn s'ha de dur a terme segons determinades especificacions de refrigeració.
Forjadesfets d'acer tenen una velocitat de refredament més ràpida desprésforja, mentre que els fets amb lingot d'acer tenen una velocitat de refredament més lenta. A més, els forjats amb mida de secció gran s'han de refredar lentament després de la forja a causa de la gran tensió de la temperatura de refrigeració, mentre que els forjats amb mida de secció petita es poden refredar ràpidament després de la forja.