Forja de brides d'acer al carbonien el qualforja en fred is forjata baixa temperatura, la mida de labrida forjadacanvia molt poc. Quanforjant a continuació700 ℃, es forma menys escala d'òxid i no es produeix cap descarbonització a la superfície. Per tant, sempre que la deformació pugui estar dins del rang d'energia de formació, la forja en fred és fàcil d'obtenir una bona precisió dimensional i un acabat superficial. Sempre que la temperatura i la refrigeració de la lubricació estiguin ben controlades, es pot obtenir una bona precisió en la forja calenta fins a 700 ℃.Forja amb matriu en fred, extrusió en fred, encapçalament en fred i altres processaments de plàstic col·lectivament. La forja en fred és el procés d'emmotllament per sota de la temperatura de recristal·lització del material i la forja es realitza per sota de la temperatura de recuperació. En producció, elforjade brut sense escalfar s'anomena forja en fred. Els materials forjats en fred són majoritàriament alumini i alguns aliatges, coure i alguns aliatges, acer baix en carboni, acer al carboni mitjà i acer estructural de baix aliatge amb baixa resistència a la deformació i bona plasticitat a temperatura ambient. Els forjats en fred tenen una bona qualitat superficial, una gran precisió dimensional i poden substituir alguns talls. La forja en fred enforteix el metall i augmenta la resistència de la brida.
El desenvolupament de la tecnologia de forja en fred és principalment desenvolupar productes d'alt valor afegit, reduir els costos de producció, al mateix temps, també és constantment per al tall, la metal·lúrgia de pols, la fosa, la forja en calent, el procés de conformació de xapa i altres camps de penetració o substituir, també es pot combinar amb aquests processos per formar un procés compost.

Elforja en calent de bridesés: durantforja en calent, grans bridesamb formes complexes es poden forjar perquè l'energia de deformació i la resistència a la deformació són molt petites. Per a brides d'alta precisió dimensional, la forja en calent està disponible en el rang de temperatura de 900-1000 ℃. A més, s'ha de prestar atenció a la millora de l'entorn de treball de la forja en calent. La vida útil de la matriu de forja (forja en calent 2-5 mil, forja calenta 10-20 mil, forja en fred 20-50 mil) és més curta que la forja d'altres regions de temperatura, però té un gran grau de llibertat i baix cost. L'objectiu de la brida de forja en calent és principalment reduir la resistència a la deformació del metall, per tal de reduir la pressió de forja requerida per la deformació del material dolenta, de manera que el tonatge de l'equip de forja es redueix molt; En el procés de forja en calent, l'estructura gruixuda del lingot d'acer es transforma en una nova estructura amb grans fins mitjançant la recristal·lització, es redueixen els defectes de l'estructura i es milloren les propietats mecàniques de l'acer.