Defectes de forja
L’objectiu de forjar és pressionar els defectes intrínsecs de la porositat del lingot d’acer per fer que l’estructura sigui densa i obtenir una bona línia de flux metàl·lica. El procés de formació és fer -lo el més proper possible a la forma de la peça. Els defectes generats durant la forja inclouen principalment esquerdes, defectes de forja interna, escales d’òxids i plecs, dimensions no qualificades, etc.
Les principals causes de les esquerdes són el sobreescalfament del lingot d’acer durant la calefacció, la temperatura de forja massa baixa i la reducció de la pressió excessiva. El fet d’escalfar pot provocar fàcilment esquerdes en l’etapa inicial de la forja. Quan la temperatura de forja és massa baixa, el material en si té una plasticitat deficient i la quantitat de reducció de pressió durant les esquerdes de la tracció de forja, etc. A més, les esquerdes generades per forja no es netegen fàcilment en el temps o no es netegen completament, cosa que pot ser fàcilment fer que les esquerdes s’expandeixin encara més. Els defectes de forja interns són causats principalment per una pressió insuficient de la premsa o una quantitat insuficient de pressió, la pressió no es pot transmetre completament al nucli del lingot d’acer, els forats de contracció generats durant el lingot no es pressionen completament i els grans dendrítics són No és una contracció totalment trencada i altres defectes. El motiu principal de l’escala i el plegament és que l’escala produïda durant la forja no es neteja a temps i es pressiona a la forja durant la forja, o és causada pel procés de forja poc raonable. A més, és probable que aquests defectes es produeixin quan la superfície del blanc és dolenta, o la calefacció és desigual, o l’enclusa i la quantitat de reducció utilitzada no són adequades, sinó perquè és un defecte superficial, es pot eliminar per mètodes mecànics. A més, si les operacions de calefacció i forja són inapropiades, pot fer que l’eix de la peça es compensi o s’alinei. Això s’anomena excentricitat i doblegament en l’operació de forja, però aquests defectes són defectes corregibles quan es continua la forja.

La prevenció de defectes causats per forja inclou principalment:

(1) controlar raonablement la temperatura de calefacció per evitar la temperatura excessiva i la baixa temperatura;

(2) Optimització del procés de forja, molts departaments signaran el procés de forja i reforçaran el procés d'aprovació del procés de forja;

(3) Enfortir el control del procés de la forja, implementar estrictament el procés i no canvieu els paràmetres de forja a voluntat per assegurar la continuïtat del procés de forja.