Preu especial per a la màquina de tall de barres: cilindres forjats - DHDZ

Descripció curta:


Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo relacionat

Feedback (2)

El nostre equip mitjançant formació qualificada. Coneixements professionals especialitzats, poderós sentit de suport, per satisfer els desitjos de suport dels consumidorsFull de tub de disc forjat, ASTM A 105 Cega brida, Brida cega espaciadora, Com a expert especialitzat en aquest camp, ens hem compromès a resoldre qualsevol problema de protecció de temperatura alta per als usuaris.
Preu especial per forjar la màquina de tall de barres: cilindres forjats - DHDZ Detall:

Fabricant de Forgings Open Die a la Xina

Cilindre forjat

cilindre forjat

Màxim. Od Màxim. Llargada Màxim. Pes
4000mm 10 000mm 30 tones

DHDZ fabrica cilindres i mànigues forjats sense forjats i mànecs forjats en diverses configuracions personalitzades segons les necessitats del client. Els buits forjats perfectes són ideals per a aplicacions d’estrès i ambients durs per la seva durabilitat, força i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó amb variacions il·limitades d’ODS i ID, inclosos els taps.

A més, DHDZ ofereix tot el processament aigües avall, inclosos el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, a petició. Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar els residus de materials i reduir les ineficiències del procés.

Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| En 1.4201 | 42CRMO4

Shanxi Donghuang Wind Power Fange Fanking Co., Ltd., Com a fabricant de forja certificat ISO registrat, garanteix que els forjaments i/o barres són homogenis de qualitat i lliures d’anomalies perjudicials per a les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.

Casa: Acer AISI 4130 ALLOY ALET (UNS G41300)

Propietats físiques

Propietats Mètrica Miperial
Densitat 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Punt de fusió 1432 ° C 2610 ° F

AISI 4130 ALLOY ALEY ESPECIFICACIONS I EQUIVALENTS RELIVERS

Aisi 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 MAX

0,040 màxim

0,80-1.10

0,15-0,25

0,25

màxim

0,35

màxim

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

Jis G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25CRMO4

SMN 420

25CRMO4

25CRMO4

Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a AISI 4130:
Indústries de petroli i gas: com a cossos i bombes de vàlvula forjada
Aeronaus comercials, muntar motors d’avions
Avió militar
Automoció
Màquines -màquines de màquines
Eines hidràuliques
Racing Auto
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.

Aisi 4130Cilindre forjat, Forgings d'acer baixos per a les indústries de petroli i gas.

Mida: φ774.8 0xφ317.0xh825.5mm

Fabricació i tractament tèrmic

MACHINABILITAT - AISI 4130 Acer es pot mecanitzar fàcilment mitjançant mètodes convencionals. Tot i això, el mecanitzat es fa difícil quan augmenta la duresa de l’acer.

La formació d'acer AISI 4130 es pot realitzar en condicions recobertes.
● La soldadura de l’acer AISI 4130 es pot realitzar mitjançant tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l’acer AISI 4130 s’escalfa a 871 ° C (1600 ° F) i després s’apaga en oli. Aquest acer sol tractar-se de calor a temperatures que van des de 899 a 927 ° C (1650 a 1700 ° F).
● La forja de l’acer AISI 4130 es pot realitzar a 954 a 1204 ° C (1750 a 2200 ° F).
● El funcionament calent de l’acer AISI 4130 es pot fer a 816 a 1093 ° C (1500 a 2000 ° F).
● L’acer AISI 4130 es pot treballar en fred mitjançant mètodes convencionals.
● AISI 4130 Acer es pot recórrer a 843 ° C (1550 ° F) seguit de refrigeració de l’aire a 482 ° C (900 ° F).
● El temperament de l’acer AISI 4130 es pot realitzar a 399 a 566 ° C (750 a 1050 ° F), depenent del nivell de força desitjat.
● L’enduriment de l’acer AISI 4130 es pot fer amb tractament de treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'AISI 4130 d'aliatge es troben en muntatges de motors d'avions i tubs soldats.

Pràctica de forja (treball calent), procediment de tractament tèrmic

Forjar

1093-1205 ℃

Recuit

778-843 ℃ Funda freda

Matinadora

399-649 ℃

Normalitzar

871-898 ℃ Cool aire

Austenitzar

815-843 ℃ Quench de l'aigua

L’estrès alleuja

552-663 ℃

Apagar

552-663 ℃


RM - Força de tracció (MPA) (Q +T)

≥930

RP0,2 0,2% Força de prova (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Impact Energy (J)

(Q +t)

+20 °
≥63

A - min. allargament a fractura (%) (q +t)

≥12

Z - Reducció de la secció transversal sobre fractura (%) (n +q +t)

≥50

Brinell Hardness (HBW): (Q +T)

≤229HB

Informació addicional
Sol·liciteu un pressupost avui

O truqueu al: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNew-4130-Alloy-Aceel

 


Imatges de detalls del producte:

Preu especial per forjar la màquina de tall de barres: cilindres forjats - imatges de detalls de DHDZ


Guia de productes relacionada:

Podem subministrar articles de màxima qualitat, preu agressiu i assistència del comprador més gran. La nostra destinació és "Veniu aquí amb dificultat i us oferim un somriure per emportar -se" per un preu especial per forjar la màquina de tallar barres - cilindres forjats - DHDZ, el producte subministrarà a tot el món, com ara: Àustria, Mongòlia, Estònia, ens comprometem a satisfer totes les vostres necessitats i resoldrà els problemes tècnics que pugueu trobar amb els vostres components industrials. Els nostres productes excepcionals i un ampli coneixement de la tecnologia ens converteixen en l’elecció preferida per als nostres clients.
  • La classificació del producte és molt detallada que pot ser molt precisa per satisfer la nostra demanda, un majorista professional. 5 estrelles De John Biddlestone de Lituània - 2018.05.22 12:13
    En aquest lloc web, les categories de productes són clares i riques, puc trobar el producte que vull molt ràpidament i fàcilment, això és molt bo. 5 estrelles De Roberta de Stuttgart - 2017.09.29 11:19
    Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu