Motlle de forja personalitzat de fàbrica personalitzat OEM - cilindres forjats - DHDZ
Motlle de forja personalitzat de fàbrica personalitzada OEM - cilindres forjats - Detall DHDZ:
Fabricant de forja de matriu obert a la Xina
CILINDRE FORJAT
Màx. OD | Màx. Longitud | Màx. Pes |
4000 mm | 10 000 mm | 30 tones |
DHDZ fabrica cilindres buits de paret gruixuda i forjats sense costures i mànigues en una varietat de configuracions personalitzades segons els requisits del client. Els buits forjats sense costures són ideals per a aplicacions d'alta tensió i entorns durs a causa de la seva durabilitat, resistència i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó amb variacions il·limitades de OD i ID, inclosos els cònics.
A més, DHDZ ofereix tot el processament posterior, inclòs el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, a petició. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar els residus de material i reduir les ineficiències del procés.
Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., Com a fabricant de forja amb certificat ISO, garanteix que les forjades i/o barres són homogènies en qualitat i lliures d'anomalies que perjudiquen les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.
Caixa: acer d'aliatge AISI 4130 (UNS G41300)
Propietats físiques
Propietats | mètrica | Mperial |
Densitat | 7,85 g/cm3 | 0,284 lliures/in³ |
Punt de fusió | 1432 °C | 2610 °F |
Especificacions rellevants i equivalents d'acer d'aliatge AISI 4130
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,280 – 0,330 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 màx | 0,040 màx | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 màx | 0,35 màx | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
AISI 4130/ G41300 | 1,7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a AISI 4130:
Indústries del petroli i del gas: com a cossos de vàlvules i bombes forjats
Avions comercials, suports de motor d'avions
Avions militars
Automoció
Màquines-eina
Eines hidràuliques
Carreres d'automòbils
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.
Cilindre forjat AISI 4130, forjats d'acer de baix aliatge per a indústries de petroli i gas.
Mida: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm
Fabricació i tractament tèrmic
Mecanització: l'acer AISI 4130 es pot mecanitzar fàcilment mitjançant mètodes convencionals. Tanmateix, el mecanitzat es fa difícil quan augmenta la duresa de l'acer.
El conformat d'acer AISI 4130 es pot realitzar en estat recoit.
● La soldadura d'acer AISI 4130 es pot realitzar per tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l'acer AISI 4130 s'escalfa a 871 °C (1600 °F) i després s'apaga amb oli. Aquest acer sol ser tractat tèrmicament a temperatures que oscil·len entre 899 i 927 °C (1650 i 1700 °F).
● La forja d'acer AISI 4130 es pot realitzar a 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● El treball en calent de l'acer AISI 4130 es pot fer a 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● L'acer AISI 4130 es pot treballar en fred mitjançant mètodes convencionals.
● L'acer AISI 4130 es pot recuit a 843 °C (1550 °F) seguit d'un refredament per aire a 482 °C (900 °F).
● El tremp de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), depenent del nivell de resistència desitjat.
● L'enduriment de l'acer AISI 4130 es pot fer amb treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'aliatge AISI 4130 són en suports de motor d'avions i tubs soldats.
Pràctica de forja (treball en calent), procediment de tractament tèrmic
Forja | 1093-1205 ℃ |
Recuit | Forn fresc de 778-843 ℃ |
Temperament | 399-649 ℃ |
Normalitzant | 871-898 ℃ aire fresc |
Austenitzar | 815-843 ℃ extinció d'aigua |
Alleujar l'estrès | 552-663 ℃ |
Apagat | 552-663 ℃ |
Rm - Resistència a la tracció (MPa) (Q + T) | ≥930 |
Rp0,2 0,2% de resistència a la prova (MPa) (Q + T) | ≥785 |
KV - Energia d'impacte (J) (Q + T) | +20° |
A - Min. allargament a la fractura (%) (Q + T) | ≥12 |
Z - Reducció de la secció transversal a la fractura (%) (N+Q +T) | ≥50 |
Duresa Brinell (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
INFORMACIÓ ADDICIONAL
SOL·LICITA UNA PREVISIÓ AVUI
O TRUCEU AL: 86-21-52859349
4130
Nou-4130-Acer-aliatge
Imatges de detall del producte:
Guia de producte relacionada:
"Sinceritat, innovació, rigorositat i eficiència" és la concepció persistent de la nostra empresa a llarg termini per desenvolupar-se juntament amb els consumidors per a la reciprocitat mútua i l'avantatge mutu per a la fàbrica personalitzada OEM de motlle de forja personalitzat - cilindres forjats - DHDZ, el producte serà subministrament a tot el món, com ara: Roma, Uganda, Jeddah, perquè els clients tinguin més confiança en nosaltres i obtinguin el servei més còmode, gestionem la nostra empresa amb honestedat, sinceritat i millor qualitat. Creiem fermament que és un plaer ajudar els clients a gestionar el seu negoci amb més èxit, i que el nostre assessorament i servei experimentats poden conduir a una elecció més adequada per als clients.
Aquests fabricants no només van respectar la nostra elecció i requisits, sinó que també ens van donar molts bons suggeriments, finalment, vam completar amb èxit les tasques d'adquisició. Per Deborah d'Algèria - 28.12.2018 15:18