En el tractament tèrmic de la forja, a causa de la gran potència del forn de calefacció i el llarg temps d’aïllament, el consum d’energia és enorme en tot el procés, en un llarg període de temps, com estalviar energia en el tractament tèrmic de la forja ha estat un problema difícil.

L’anomenada “aïllament zero” que s’apaga, és apuntar a la calefacció de forja, la seva superfície i el nucli per arribar a la temperatura d’escalfament d’apagament, sense aïllament, apagant immediatament el procés de refrigeració. de l’austenític.La tecnologia d’acabament i calefacció dels forjaments es produeix sota l’orientació d’aquesta teoria. Desarbonització, deformació, etc., que és propici per a la millora de la qualitat del producte.

Quan l’acer al carboni i l’acer d’aliatge baix s’escalfen a AC1 o AC2, el procés d’homogeneïtzació de l’austenita i la dissolució de carburs en perlita són més ràpids. Quan la mida d’acer pertany a la gamma de peces primes 100 mm, calefacció al forn d’aire, la temperatura de la superfície i el nucli s’aconsegueix gairebé al mateix temps, de manera que es pot ignorar el seu temps uniforme, en comparació amb el procés de producció tradicional (r = AD) amb un gran coeficient de calefacció, es pot reduir gairebé un 20% -25% de temps de calefacció.

L’anàlisi teòrica i els resultats experimentals mostren que és factible adoptar “aïllament zero” en el calefacció i la normalització de l’acer estructural. En particular, 45, 45, 45 mn2, acer estructural de carboni o acer estructural d’un sol element La calefacció que la calefacció tradicional pot estalviar un temps de calefacció d’uns 50%, l’estalvi d’energia total del 10%-15%, millorar l’eficiència del 20%-30%, alhora que el procés d’aïllament zero ”ajuda a perfeccionar el gra, millorar la força.

(De: 168 Forgings Net)