1. Forja isotèrmicaés mantenir la temperatura de la factura constant durant tot el procés de formació.Forja isotèrmicas'utilitza per aprofitar l'elevada plasticitat de certs metalls a temperatura constant o per obtenir estructures i propietats específiques. La forja isotèrmica requereix que el motlle i la factura es mantinguin junts a una temperatura constant, cosa que requereix un cost elevat i només s’utilitza per a processos especials de forja i premsa, com ara la formació superplàstica.

2. ForjarPot canviar l'estructura metàl·lica i millorar el rendiment metàl·lic. DesprésForging calentEl lingot, l’estat de repartiment original de porus, porus, micro crack està compactat o soldat; El cristall dendrític original es trenca per fer que el gra bé. Al mateix temps, canvieu la segregació de carbur original i la distribució desigual, de manera que l’organització sigui uniforme, de manera que obtingui un rendiment dens, uniforme, un bon, un bon rendiment integral, un ús fiable dels forjadors. DesprésForging calentdeformació, el metall és l'estructura fibrosa; Després de la deformació de forja freda, els cristalls metàl·lics mostren ordre.

3.forjarés fer que el plàstic metàl·lic flueixi i es faci en la forma desitjada de la peça. El volum de metall no es modifica després del flux de plàstic per força externa i el metall sempre flueix a la part de menys resistència. En la producció, la forma de la peça es controla sovint segons aquestes lleis, i es realitza la deformació de dibuixos molestos, reamenament, flexió i dibuix profund.

4.elFora de treballLa mida és precisa, propici per a l’organització de la producció massiva.Morir forjant, L’extrusió, l’estampació i altres aplicacions de la mida de formació del motlle són exactes i estables. La maquinària de forja eficient i la línia de producció automàtica de forja es pot utilitzar per organitzar la producció massiva especialitzada o la producció massiva.

5.El procés de producció deforjarInclou en blanc, calefacció i pretractament de forjar en blanc abans de formar -se; Tractament tèrmic, neteja, calibració i inspecció de la peça després de formar -se. La maquinària de forja d'ús comú té forja de martell, premsa hidràulica i premsa mecànica. El martell de forja té una gran velocitat d’impacte, que és propici per al flux de plàstic metàl·lic, però produirà vibracions; La premsa hidràulica utilitza la forja estàtica, és avantatjosa per a la forja a través del metall i l’organització de millora, l’obra és estable, però la productivitat és baixa; La premsa mecànica té un cop fixat, que és fàcil de realitzar la mecanització i l’automatització.

En el futur, elTecnologia de forjamillorarà la qualitat interna departs de forja, desenvolupar precisióforjari la tecnologia d’estampació de precisió, desenvolupeu -vosEquip de forjaiforjar la producciólínia amb una major productivitat i grau d'automatització, desenvolupeu -vosForging flexibleSistema formant i desenvolupar nouMaterials de forjaiProcessament de forjaMètodes. Per millorar la qualitat interna defalsificacions, és principalment millorar les seves propietats mecàniques (força, plasticitat, duresa, força de fatiga) i fiabilitat. Això requereix una millor aplicació de la teoria de la deformació del plàstic metàl·lic; Aplicar materials intrínsecament de millor qualitat; Corregiu el tractament de la calefacció i el tractament tèrmic pre-forging; Prova més rigorosa i àmplia no destructiva de forjadors.