Quan s’escalfen els forjaments, el temps de residència és massa llarg a alta temperatura, l’oxigen al forn i l’oxigen del vapor d’aigua es combinen amb els àtoms de ferro dels forjaments i el fenomen de l’oxidació s’anomena oxidació. Fusible formada per l’adhesió d’òxid de ferro a la superfície de la pell d’òxid sòlid metàl·lic, com la forja abans d’eliminar les impureses, es pressionaria a la superfície dels forjaments, netejar -se o després de l’adjunt, format parcial de pela formatSuperfície de forjaPassar, greu a l’hora de forjar la mida de la geometria, la bonificació de mecanitzat o el resultat d’insuficients i fer que les parts amb cara negra a la ferralla tinguin efectes sobre la precisió delmorir forjadors.
Els mètodes per prevenir l’oxidació són:
(1) Reduïu el temps d’estada a alta temperatura quan s’escalfa la forja, realitzeu una calefacció ràpida i intenteu utilitzar el mètode de funcionament de menys càrrega i càrrega freqüent.
(2) Mantenir una atmosfera de micro -oxidació al forn, reduir el contingut de vapor d'aigua al forn, dur a terme menys calefacció d'oxidació o per protegir el tractament del recobriment,
(3) Manteniu una petita pressió positiva al forn per evitar que l’aire fred s’inhauri al forn.
(4) Després que la forja de la matriu s’escalfi, el raspall, l’aigua d’alta pressió (la pressió és almenys 10mpa) o apliqueu una deformació (sempre que hi hagi un 0,05% de l’acer estructural? 0,2% del grau de deformació) per eliminar el Escala d’òxids.
Hora de publicació: 15-2021 d'abril