El nom formal de la placa cega ésbrangetapa, alguns també anomenats brides cegues o taps de canonades. És unbrangeSense un forat al mig, s’utilitza per segellar la boca de la canonada. La funció és la mateixa que el capçal i la tapa del tub, excepte que el segell cec és un dispositiu de segellat desmuntable i el segell del cap no està preparat per tornar -lo a obrir. Hi ha molts tipus de superfície de segellat, incloent pla, superfície convexa, còncava i superfície convexa, superfície de tenó i superfície de connexió d’anells. Material: acer de carboni, acer inoxidable, acer aliatge, coure, alumini, PVC i PPR.
La placa cega s’utilitza principalment per a l’aïllament complet del medi de producció per evitar que la producció es vegi afectada pel tancament lax de la vàlvula de tall i fins i tot causant accidents. La placa cega s’ha d’establir a les parts que requereixen l’aïllament, com la boquilla de l’equip, abans i després de la vàlvula de tall o entre les dues brides. Sovint es recomana la placa cega. Per prémer, la purga i altres parts d'ús únic també poden utilitzar la placa de plug (placa cega circular).

1. En l’etapa de preparació inicial d’inici, la prova de força o la test de tensió del gasoducte no es pot dur a La placa s’ha d’establir a la connexió entre l’equip i el pipeline.
2. Per a tot tipus de canonades de material de procés connectades a la zona del límit fora de la zona del límit, quan el dispositiu s’atura, si el pipeline continua en funcionament, poseu una placa cega a la vàlvula de tall.
3. Si el dispositiu és múltiple, la canonada principal des de fora de la zona del límit es divideix en milers de canals de canonades a cada sèrie i la vàlvula de tall de cada canal de canonades està configurada amb una placa acabada.
4. Quan el dispositiu necessita manteniment regular, inspecció o commutació mútua, els equips implicats han de ser completament aïllats i la placa cega es fixa a la vàlvula de tall.
5. Quan el gasoducte de càrrega i pressió i gasoducte de reemplaçament (com el gasoducte de nitrogen i el gasoducte d’aire comprimit) estan connectats amb l’equip, s’ha de fixar la placa cega a la vàlvula de tall.
6. Netegeu el punt baix d’equips i el gasoducte. Si el medi del procés s’ha de centralitzar en un sistema de recollida unificat, configureu la placa cega després de la vàlvula de tall.
7. S'han de fixar les plaques cegues o els taps de filferro per a canonades d'escapament, canonades de descàrrega de líquids i canonades de mostreig d'equips i canonades. S’exclouen els materials no tòxics, no perillosos per a la salut i els no explosius.
8. Quan la instal·lació estigui construïda per etapes, la placa cega s'ha de fixar a la vàlvula de tall per a les canonades connectades entre elles, per tal de facilitar la construcció posterior.
9. Quan el dispositiu estigui en producció normal, algunes canonades auxiliars que han de ser completament tallades també han d’estar equipades amb plaques cegues. ? [1]?
Les qüestions que necessiten atenció
1. Sobre la premissa de complir els requisits del procés, estableix el mínim de plaques cegues possible.
2. La placa cega establerta ha d’indicar l’obertura normal o el tancament normal.
3. La part de la placa cega situada a la vàlvula de tall, aigües amunt o aigües avall, s'ha de determinar segons l'efecte de tall, la seguretat i els requisits del procés.
L’estàndard nacional
Coberta de brida de canonades d’acer GB/T 9123-2010
Brida d'acer cec marí GB/T4450-1995
L’estàndard de la indústria
Ministeri de Normes de la Indústria Química
HG20592-2009
HG20615-2009
HG20601-97
Estàndard de departament mecànic
JB/T86.1-94
JB/T86.2-94
Estàndard de línia elèctrica
D-GD86-0513