La brida actual, és convertir -se en la nostra vida i moltes indústries, es pot utilitzar per segellar productes. Per tant, l’aplicació de brides actuals o una àmplia gamma de brides personalitzades s’ha convertit en un producte que es pot utilitzar en molts llocs. A continuació, s’han de prestar atenció als següents punts abans de la producció personalitzada de brides.
1. Disseny i fabricació d’eines
Grans brideses solden amb 2 plaques inferiors de 900 cadascuna, 2 suports de brida, 2 plaques verticals i 4 plaques de reforç. Per tal d’assegurar la rigidesa de l’eina, s’hauria de bisxar la costura de soldadura de la placa connectada i l’angle de soldadura és de 20-30 mm d’alçada. Al damuntplaca de bridaEs perfora el forat del cargol corresponent, garanteix la precisió de la brida a la placa de brida amb connexió de cargols, la petita brida i la placa a la part posterior, el buit entre pot posar petites preses manuals i prémer al llarg de la direcció vertical de la placa a la placaplaca de bridaObriu un buit, de manera que el colze a les eines, adopteu l'estructura de la placa d'acer més gruixuda que s'aproxima a les eines, per satisfer els requisits de la rigidesa de tall.

2. Requisits de rendiment d'eines
Les dues superfícies de brida de grans brides són perpendiculars les unes a les altres, i la taula del torn vertical és la rotació horitzontal, de manera que la funció principal de l’eina és utilitzar el forat del cargol de la brida gran per connectar l’eina i la brida junts. Quan l’eina es subjecta al banc de treball, s’ha de garantir que la plana de brida processada sigui concèntrica i paral·lela a la taula de treball vertical del torn. Per tal de reduir el nombre d’eines, l’eina ha de ser capaç de canviar la posició de subjecció, per tal de garantir que la mida dels extrems del colze 2 es pugui processar en una sola eina. Al mateix temps, l’eina ha de tenir prou rigidesa, en cas contrari, afectarà greument la qualitat del processament de la ranura de l’anell de segellat de la brida, de manera que per complir els requisits d’ús, s’hauria de reduir l’alçada de l’eina, en la mesura del possible, per millorar la rigidesa i facilitar el funcionament. Després que el dispositiu es fixi amb la brida gran, el radi de gir no ha de superar el radi de treball del cotxe vertical i es pot subjectar fàcilment i ajustar -lo, i és convenient per tallar.
3. Comprovació de la rigidesa d’eines
S'ha de comprovar l'angle de desviació i rotació del feix de voladís amb l'estructura de la ranura quan la força del feix de voladís està doblegada i retorçada durant el gir. A través de la comprovació anterior, la deformació màxim Compleix els requisits de la força de tall, després de la combinació de l’eina i la brida del colze, el diàmetre rotatiu màxim és de 2,42 m <3,50 m (diàmetre rotatiu del cotxe vertical de doble columna), de manera que aquesta eina és teòricament factible.

4. Processament de gir
Quan es processen grans brides, la placa inferior es munta cap avall sobre el banc de treball del cotxe vertical, la brida del colze s’instal·la a l’eina i la brida de gamma gran es fixa amb cargols i claudàtors per garantir que la superfície de processament de la brida i el treball del cotxe vertical són concèntrics i paral·lels per ser tallats. Quan es processa la brida de gamma petita, la placa inferior de l’eina és cap avall i s’enganxa al banc de treball del cotxe vertical. Després d’apretar la part posterior de la brida de gamma petita i la petita placa de suport, la brida de gamma petita i la petita placa de suport es poden fixar amb cargols abans de tallar la petita brida. La verticalitat de les brides grans i petites s’ha de garantir a l’hora de buscar la subjecció cap endavant en el tall.
5. Elements estructurals
L’eina de brida gran estructura senzilla i raonable, una fàcil fabricació, una bona rigidesa, l’ajust de l’alineació del procés és fàcil d’operar, compleix completament el gran suport de la brida del colze sobre les necessitats de mecanitzat dels tres grups de brida de colze completament qualificats, sota la condició de cap final Les màquines -eina en el futur, amb una mecanització vertical de parts similars, ha obert una nova manera.