La tasca principal dequalitat de forjainspecció i anàlisi de qualitat és identificar la qualitat de les forjades, analitzar les causes dedefectes de forjai mesures preventives, analitzar les causes dedefectes de forja, proposa mesures efectives de prevenció i millora, que és una manera important de millorar i garantir la qualitat de les forges.
Des deldefectes de forjaes pot veure que els factors que afecten laqualitat de forjaSón molts, a més de la qualitat de les matèries primeres té un impacte important, però també està estretament relacionat amb el procés de forja i el procés de tractament tèrmic. Per tant, l'anàlisi i investigació dels problemes de qualitat de la forja, és un treball acurat i complex. El procés general d'anàlisi de qualitat de forjades és:

1. Investigar la situació original, inclosa la investigació de matèries primeres i procés de forja. Els primers han de conèixer la qualitat de les matèries primeres, així com la tecnologia de fosa i processament de les matèries primeres. Aquest últim hauria d'investigar si l'especificació del procés de forja és raonable i la implementació real de la producció de forja.
2. Aclareix el problema de qualitat, principalment per aclarir la causa, esbrinar els defectes de les peces de forja i les característiques macroscòpiques dels defectes i determinar si els defectes són causats per matèries primeres o causats pel procés de forja.
3. Recerca i anàlisi experimental, que és l'etapa principal per determinar la causa dels defectes de les forges, és a dir, es mostren i s'analitzen les forges defectuoses per determinar les característiques de les estructures macroscòpiques i microscòpiques; Si cal, també cal fer una prova comparativa dels paràmetres del procés per estudiar i analitzar les causes dels defectes de forja.
4. Solucions proposades, basades en les causes clares dels defectes de forja, combinades amb la pràctica de producció, propostes de mesures preventives i solucions.

Els mètodes de prova d'anàlisi de la qualitat de les forjades inclouen: prova de microestructura de baixa potència, prova de microestructura metal·logràfica i prova d'anàlisi de deformació del metall i flux. Com s'ha esmentat anteriorment, la prova de baixa potència pot exposar macrodefectes de forja; La prova d'estructura metal·logràfica és útil per estudiar i analitzar les característiques microscòpiques i el mecanisme de formació del defecte. La prova d'anàlisi de flux de deformació metàl·lica té una importància especial per a l'anàlisi de l'esquerda, plegament, formació de gra gruixut i distribució de la línia de flux. En l'anàlisi de qualitat de forja, sovint es combina amb els tres anteriors.