Forjadespertanyen a la indústria dels materials de construcció, el seu ús és més ampli, des del concepte de:forjadesÉs el metall que s'aplica pressió, mitjançant deformació plàstica per donar forma a la forma requerida o la força de compressió adequada de l'objecte.
Forjaés l'ús de l'equip de forja per a la formació de forja de barres, generalment incapaç de fer-hoforjaEls artefactes més complexos necessiten una gran capacitat de processament, però l'estructura de forja és compacta, no propensa a defectes interns, de manera que s'utilitza àmpliament en el processament de peces exigents, com ara seients, nucli de vàlvula, tija de vàlvula, en vàlvules d'aliatge d'alta pressió i corrosió forta. , la forja del cos també s'utilitza àmpliament.
En comparació amb les peces de fosa, el cos de les vàlvules forjades té una estructura més uniforme, millor densitat, millor integritat de resistència, millors característiques dimensionals i menys error dimensional. La construcció direccional (canalització) té un rendiment més elevat que les peces de fosa en termes de resistència i tensió generals.
Alta resistència - Calentforjapromou la cristal·lització i el refinament del gra, permetent que el material assoleixi la màxima resistència i consistència possibles amb una variació mínima d'una part a una altra. Les partícules flueixen amb precisió al llarg del perfil corporal. Aquestes línies contínues ajuden a reduir la incidència de fatiga o falles comunes.

Integritat estructural - La forja elimina els defectes interns i produeix una estructura metal·logràfica coherent i consistent, assegurant un rendiment excel·lent.Forjadesproporcionar una llarga vida útil i un servei sense problemes on l'estrès i la corrosió en cristall són un problema greu.
Fiabilitat - Integritat estructural La forja elimina els defectes interns i produeix una estructura metal·logràfica coherent i consistent, assegurant un rendiment excel·lent. Les forjades ofereixen una llarga vida útil i un servei sense problemes on l'estrès i la corrosió en cristall són un problema greu.
Garantia de qualitat - Mitjançant l'ús de forjades, amb la seva consistència i alta qualitat, s'elimina la necessitat de raigs X per a peces de fosa de classe 1. La Marina dels EUA té la mateixa actitud quan s'utilitza forja com a components en submarins nuclears i portaavions. Tots els requisits del codi ASME per a forjats són inspecció per ultrasons (UT), inspecció de partícules magnètiques (MT) o prova de penetració de líquids (PT). Les forjades de ferralla trobades pels mètodes UT, MT o PT són molt rares. Els components es compren amb temps de lliurament controlats, de manera que el lliurament de la vàlvula és més fiable.
Configuració direccional del cos de la vàlvula: la resistència a la fatiga de fluència és més de 3 vegades superior a la de la fosa en condicions de grans canvis de temperatura.
El principal de l'empresabrida, forja, processament de forja, qualsevol pregunta o necessitat de rebre la benvinguda per consultar i negociar.