1, a la part típica del diagrama de transició isotèrmica austenítica, és a dir, uns 500-600 ℃, l'aigua es troba en l'etapa de pel·lícula de vapor i la velocitat de refredament no és prou ràpida, cosa que sovint condueix al "punt suau" format per refrigeració desigual i velocitat de refredament insuficient de la forja. En el sistema de transformació martensítica, és a dir, uns 300-100 ℃, l'aigua es troba al etapa d'ebullició, la velocitat de refredament és massa ràpida, fàcil de fer que la velocitat de transformació martensítica sigui massa ràpida i produeix una gran quantitat d'estrès intern, donant lloc a la deformació de la forja o fins i tot esquerdes.

2, la temperatura de l'aigua té una gran influència en la capacitat de refrigeració, de manera que és sensible al canvi de la temperatura ambient. A mesura que augmenta la temperatura de l'aigua, la capacitat de refrigeració disminueix bruscament i el rang de temperatura de la velocitat de refrigeració màxima es mou a una temperatura baixa. Quan la temperatura de l'aigua supera els 30 ℃, la velocitat de refrigeració en el rang de 500-600 ℃ disminueix òbviament, que sovint fa que la forja no s'endureixi, però té poca influència en la velocitat de refrigeració en el rang de transformació de la martensita. Quan la temperatura de l'aigua s'eleva a 60 ℃, la velocitat de refrigeració disminuirà aproximadament un 50%.

3, quan l'aigua conté més gas (com aigua nova) o aigua barrejada amb impureses insolubles, com ara oli, sabó, fang, etc., reduirà significativament la seva capacitat de refrigeració, de manera que l'ús i la gestió haurien de prestar especial atenció.
D'acord amb les característiques de refrigeració de l'aigua, l'aigua H es pot utilitzar per apagar i refredar peces forjades d'acer al carboni amb una mida de secció petita i una forma senzilla. L'extinció, també cal tenir en compte: mantenir la temperatura de l'aigua per sota de 40 ℃, la millor entre 15 i 30 ℃ , i mantenir la circulació d'aigua o líquid, per destruir la membrana de vapor de la superfície de forja, també pot utilitzar la peça de treball oscil·lant durant l'extinció (o fer que la peça es mogui cap amunt i avall) mètode per subvertir la membrana de vapor, augmentar el grau de refredament entre 500-650 ℃, les condicions de refredament, evitar produir un punt suau.

Des de: 168 forjades net