Els grans forjadors lliures i els forjats d'acer aliatge alts són principalment d'ingot d'acer, que es poden dividir en un lingot gran i un petit lingot segons l'especificació del lingot d'acer. Generalment la massa és superior a 2T ~ 2,5T, el diàmetre és superior a 500mm ~ 550mm lingot anomenat lingot gran, un altre és un lingot petit.

Forging de forja de premsa que s’utilitza abans de la temperatura del forn de calefacció quan la càrrega es divideix en lingots freds (generalment per a la temperatura ambient) i un lingot calent (generalment més gran que la temperatura ambient) per a lingots freds a menys de 500 ℃ El plàstic de calefacció és més pobre i es forma per un lingot en el procés de cristal·lització i la tensió residual i la direcció de l’estrès de la temperatura, tot tipus de defectes del teixit provocarà una concentració d’estrès, si es produeix una especificació de calefacció per a la crisi. Per tant, en l’etapa de baixa temperatura de la calefacció del lingot en fred, la temperatura de càrrega i la velocitat de calefacció han de ser limitades.
Forar la calefacció gran lingot amb especificacions de múltiples escalfament, a causa de la seva gran mida de secció, al centre de la tensió a la tracció és molt gran, juntament amb una baixa resistència del lingot, una mala plasticitat, de manera que la tensió de la temperatura de forja és fàcil de trencar quan es escalfa, per tant, la temperatura del forn no pot ser massa alta, la velocitat de calefacció també s’ha de dur a terme lentament. Per exemple, per a l’acer estructural de carboni i l’acer estructural d’aliatge, la temperatura del forn és generalment de 350 ℃ ~ 850 ℃, la mida del lingot és petita, la temperatura del forn és gran i l’aïllament. Per a l’acer d’aliatge, com l’acer d’alta velocitat, l’acer de crom elevat és fàcil d’esquerdar -se quan s’escalfa, la temperatura del forn s’ha de controlar a 400 ℃ ~ 650 ℃. Quan la temperatura és superior a 850 ℃, el lingot es pot escalfar a una velocitat més ràpida, però no massa ràpidament, per evitar que es produeixin forjadors dins i fora de la diferència de temperatura. Per exemple, els forjaments de l’acer estructural de carboni i l’acer estructural d’aliatge permeten la diferència de temperatura entre 50 i 100 ℃.
Quan escalfeu un petit lingot d’acer, a causa de la seva petita mida de la secció, l’estrès residual i la tensió de temperatura causada per la calefacció no són grans, la velocitat de calefacció pot ser més ràpida, per tant, per a l’acer per cable de carboni i el baix lingot d’acer d’aliatge, s’utilitza una secció d’especificació de calefacció ràpida en la forja. Per a un petit lingot d'acer d'alia, a causa de la seva conductivitat tèrmica a baixa temperatura és deficient i una gran escalfament en fred, també s'utilitza especificacions de calefacció en diverses etapes, els buits de forja es poden instal·lar a 700 ℃ ~ 1000 ℃ al forn de temperatura.
Per tal d’escurçar el temps de calefacció i estalviar combustible, un gran lingot del taller d’acer després de despullar -se, enviat directament al taller del taller de forja, aquest tipus d’ingot d’acer anomenat Hot Lingot. Quan es carrega el forn de lingot calent, la temperatura superficial de 550 ℃ ~ 650 ℃, a causa del lingot calent en bon estat de plàstic, la tensió de temperatura és petita, de manera que la temperatura del forn es pot millorar, depenent de la mida del lingot i el material sigui diferent, pot ser habitualment de 800 ℃ ~ 1000 ℃ forn, la temperatura del forn petit petit es pot desfer, després que el recàrrec pot ser una de la velocitat de calefacció més gran.