Perquè inoxidableforjats d'acers'utilitzen sovint a la posició clau de la màquina, de manera que la qualitat interna de l'acer inoxidableforjats d'acerés molt important. Perquè la qualitat interna de l'acer inoxidableforjats d'acerno es pot provar mitjançant un mètode intuïtiu, de manera que s'utilitzen mitjans especials d'inspecció física i química per provar.

En primer lloc, les propietats mecàniques dels forjats
Les propietats mecàniques deforjadeses determinen segons els requisits del producte. Els mètodes de prova es divideixen en prova de duresa, prova de tracció, prova d'impacte i prova de fatiga.
1. Prova de duresa
La duresa és la resistència a la deformació de la superfície del material, és un índex que mesura el material metàl·lic suau i dur. La duresa i altres propietats mecàniques tenen una certa relació interna, de manera que altres propietats mecàniques dels materials es poden estimar pel valor de duresa. La prova de duresa no necessita preparar mostres especials, ni destruirà la mostra, de manera que la prova de duresa és la més utilitzada en la producció d'un mètode de prova de propietats mecàniques.
Els mètodes de prova de duresa més utilitzats i els diferents valors són: duresa Brinell (HB), duresa Rockwell (HRC), duresa Vickers (HV), duresa Shore (HS) i el provador de duresa corresponent.
2. Assaig de tracció
Mitjançant l'aplicació de la càrrega de tracció a l'exemplar d'una determinada forma mitjançant la màquina de tracció, es mesuren l'esforç d'allargament proporcional, el punt de fluència, la resistència a la tracció, l'allargament i la reducció de la secció del material metàl·lic.
3. Prova d'impacte
La resistència a l'impacte del metall es va obtenir mitjançant l'ús d'un pèndol d'alta velocitat per impactar la mostra amb una osca.
4. Prova de fatiga
El límit de fatiga i la resistència a la fatiga del metall es poden mesurar després d'esforços repetits o alternatius.
Segon, inspecció no destructiva de la forja
Les proves no destructives es poden dividir en proves radiogràfiques, proves ultrasòniques, proves de partícules magnètiques, proves de filtració i proves de corrents de Foucault. Les forjades s'utilitzen habitualment en proves d'ultrasons i proves de partícules magnètiques.
1. Inspecció per ultrasons
L'ona ultrasònica (la freqüència és generalment superior a 20000 Hz) reflectirà i refractarà a la interfície de diferents materials. Per tant, si hi ha defectes de diferents materials en materials sòlids, es generarà reflexió d'ona i atenuació. L'existència de defectes es pot jutjar per senyals de forma d'ona.
Per a grans i mitjansforjades, les proves ultrasòniques són un dels mitjans importants de les proves no destructives.
2. Inspecció de partícules magnètiques
Els defectes com ara esquerdes, porus i inclusions no metàl·liques a la superfície de la forja i prop de la seva superfície es poden examinar mitjançant la inspecció de partícules magnètiques. A causa del seu equip senzill, funcionament còmode i alta sensibilitat, aquest mètode s'utilitza sovint per provar peces forjades de mida petita i mitjana produïdes en grans quantitats.
Tres, baixa potència i prova de fractura
La inspecció de baixa potència és la mostra després d'una certa quantitat de processament, i després a ull nu en 10 ~ 30 vegades la lupa per comprovar la mostra, per tal de trobar els defectes de les forjades d'acer inoxidable. La racionalització, la dendrita, la solta, la naftalè, la fractura de pedra i altres defectes es poden examinar tallant mostres d'hòsties i gravant àcid. Per detectar la segregació, especialment la distribució desigual del sulfur, s'utilitza el mètode d'impressió de sofre.
Quatre, inspecció d'alta potència
Les forjades d'acer inoxidable es convertiran en una mostra determinada sota un microscopi per comprovar les forges internes (o fractures) sobre l'estat de l'organització o els defectes microscòpics. L'estructura interna i la distribució de les inclusions de la forja es pot comprovar tallant la mostra longitudinal. Els defectes superficials com la descarburació, les capes de gra gruixut, carburitzats i endurits es poden examinar tallant mostres transversals.