La tasca principal dequalitat de forjainspecció i anàlisi de qualitat és identificar la qualitat deforjades, analitzar les causes dedefectes de forjai mesures preventives, analitzar les causes dedefectes de forja, proposa mesures efectives de prevenció i millora, que és una manera important de millorar i garantir la qualitat de les forges. A partir dels defectes de forja es pot veure que els factors que afecten la qualitat de la forja són molts, a més de la qualitat de les matèries primeres té un impacte important, però també està estretament relacionat amb el procés de forja i el procés de tractament tèrmic. Per tant, l'anàlisi i investigació dels problemes de qualitat de la forja, és un treball acurat i complex.
El procés general d'anàlisi de qualitat de forjades és:
1. Investigar la situació original, inclosa la investigació de matèries primeres iprocés de forja. Els primers han de conèixer la qualitat de les matèries primeres, així com la tecnologia de fosa i processament de les matèries primeres. Aquest últim hauria d'investigar si l'especificació del procés de forja és raonable i la implementació real de la producció de forja.
2. Aclareix el problema de qualitat, principalment per aclarir la causa, esbrinar els defectes de les peces de forja i les característiques macro dels defectes, el judici preliminar és causat per matèries primeres o causat pel procés de forja.

3. Recerca i anàlisi experimental, que és l'etapa principal per determinar la causa dels defectes de les forges, és a dir, es van mostrejar i analitzar les forjades defectuoses per determinar les característiques de les estructures macroscòpiques i microscòpiques; Si cal, també cal fer una prova comparativa dels paràmetres del procés per estudiar i analitzar les causesdefectes de forja.
4. Solucions proposades, a partir de les causes clares dedefectes de forja, combinat amb la pràctica de producció, va proposar mesures i solucions preventives.
Els mètodes de prova dequalitat de forjaLes anàlisis inclouen: prova de microestructura de baixa potència, prova de microestructura metal·logràfica i prova d'anàlisi de deformació metàl·lica i flux. Com s'ha esmentat anteriorment, la prova de baixa potència pot exposar macrodefectes de forja; La prova de microestructura metal·logràfica és útil per estudiar i analitzar les característiques de la microestructura i el mecanisme de formació dels defectes. La prova d'anàlisi de flux de deformació metàl·lica té una importància especial per a l'anàlisi de l'esquerda, plegament, formació de gra gruixut, racionalització de la distribució, etc. En l'anàlisi de qualitat de forja, sovint es combina amb els tres anteriors. Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia moderna, algunes tècniques de prova avançades, com ara el mètode de prova no destructiu, el microscopi electrònic, etc., també s'utilitzen per analitzar la qualitat de les peces de forja, fent que el mètode d'anàlisi de la qualitat sigui precís, ràpid i desenvolupament eficient.