Segons la temperatura de forja, es pot dividir en forja calenta, forja calenta i forja en fred. Segons el mecanisme de conformació, la forja es pot dividir en forja lliure, forja de matriu, anell de laminació i forja especial.

1. Obriu la forja de matrius
Es refereix al mètode de mecanitzat de forja amb una eina universal senzilla, o aplicant directament una força externa a la bruta entre l'enclusa superior i inferior de l'equip de forja, de manera que la bruta es deforma i s'obté la geometria i la qualitat interna requerides. Forjades produïdes mitjançant la forja lliure s'anomena forja lliure. La forja lliure és principalment produir petites quantitats de forja, utilitzant martell de forja, premsa hidràulica i altres equips de forja per formar el blanc. processament, forja qualificada. Els processos bàsics de forja lliure inclouen el revolt, el dibuix, el punxonat, el tall, el doblegat, la torsió, el desplaçament i la forja. La forja lliure pren la forma de forja en calent.

2. Forja de matrius
La forja de matriu es divideix en forja de matriu oberta i forja de matriu tancada. El blanc de metall s'obté prement i deformant a la cambra de forja amb una forma determinada. La forja de matriu es pot dividir en forja de matriu en calent, forja calenta i forja en fred. Forja calenta i La forja en fred és la direcció de desenvolupament futura de la forja de matrius i representa el nivell de tecnologia de forja.

Segons el material, la forja de matrius també es pot dividir en forja de matrius de metalls fèrrics, forja de matrius de metalls no fèrrics i formació de productes en pols. Com el seu nom indica, el material és acer al carboni i altres metalls ferrosos, coure i alumini i altres metalls no fèrrics i materials de metal·lúrgia de pols.
L'extrusió s'ha d'atribuir a la forja, es pot dividir en extrusió de metalls pesants i extrusió de metalls lleugers.
La forja en matriu tancada i el revolt tancat són dos processos avançats de forja en matriu. És possible acabar forjats complexos amb un o més processos. Com que no hi ha flaix, els forjats tenen una àrea menys tensada i requereixen menys càrrega. No obstant això, cal tenir cura. no limitar completament el blanc, de manera que el volum del blanc s'ha de controlar estrictament, la posició relativa de la matriu de forja controlada i la forja mesurada, en un esforç per reduir el desgast de la matriu de forja.

3. L'anell de mòlta es refereix a les peces d'anell amb diferents diàmetres produïdes per una màquina de rectificat d'anell d'equips especials. També s'utilitza per produir peces en forma de roda, com ara el nucli del cotxe i la roda del tren.

4. La forja especial de forja especial inclou la forja de rotllos, laminació de falques creuades, forja radial, forja líquida i altres mètodes de forja, que són més adequats per a la producció d'algunes formes especials de peces. Per exemple, la forja de rotlles es pot utilitzar com a eficaç procés de preformat per reduir considerablement la pressió de conformació posterior. El rodatge de falques creuades pot produir boles d'acer, eix de transmissió i altres peces; la forja radial pot produir grans forjades com ara canó i eix de pas.
Segons les característiques de limitació de la deformació del punt mort inferior, l'equip de forja es pot dividir en les quatre formes següents:

a. Forma de força de forja limitada: premsa hidràulica que acciona directament el lliscador.

b, límit de quasi carrera: mecanisme d'enllaç de la manivela de la pressió d'oli de la premsa d'oli.

c, límit de carrera: maneta, biela i mecanisme de falca per conduir la premsa mecànica lliscant.

d. Limitació d'energia: cargol i premsa de fricció amb mecanisme de cargol. Per tal d'aconseguir una alta precisió, s'ha de prestar atenció a evitar la sobrecàrrega en el punt mort inferior, la velocitat de control del pont frontal de forja i la posició de la matriu. Perquè aquests tindran un impacte en la tolerància de forja, precisió de la forma i vida útil de la matriu de forja. A més, per mantenir la precisió, també hauríem de prestar atenció a ajustar l'espai lliure de la guia lliscant, garantir la rigidesa, ajustar el punt mort i l'ús d'auxiliars. mesures de transmissió.

Des de: 168 forjades net