La durabilitat i la durabilitat són els índexs de rendiment que caracteritzen la capacitat de disminució defalsificacions, i també són la base important per seleccionar i utilitzar materials.Durabilitatés la duresa màxima que aforjarpot assolir en condicions ideals. El principal factor determinant el grau d'enduriment deforjarés el contingut de carboni deforjar, o més precisament el contingut de carboni de solució sòlida en austenita durant la calefacció i la calefacció. Com més gran sigui el contingut de carboni, com més gran serà el grau d’enduriment d’acer. Tot i que els elements d’aliatge en l’acer tenen poca influència en la durabilitat de l’acer, tenen una gran influència en la durabilitat de l’acer.
La durabilitat és la característica que determina la distribució de la profunditat i la duresa de l’acer endurit en condicions especificades. És a dir, la capacitat d’aconseguir la profunditat de la capa endurida quan l’acer s’endureix, que és una propietat inherent a l’acer. facilitat amb la qual l’austenita es pot convertir en martensita quan s’acaba l’acer.acer forjat.

Després d’apagar, l’estructura metalogràfica i les corbes de distribució de duresa s’observen a la secció transversal del medi de refrigeració. La línia de la secció és martensita i la resta es divideix en zones no maresites, és a dir, l'estructura abans de desallotjar-se. La duresa martensita del material a l’esquerra és més elevada, és a dir, l’enduriment és millor. La velocitat de refrigeració de la secció de forja varia d’un lloc a un altre durant l’apagament. La velocitat de refrigeració de la superfície és la màxima i la velocitat de refrigeració disminueix A mesura que el centre arriba al centre. Si la velocitat de refrigeració de la superfície i el centre de la forja és superior a la velocitat de refrigeració crítica de la forja d’acer, es pot obtenir una estructura martensita al llarg de tota la secció La part central es troba per sota de la taxa de refrigeració crítica, la martensita s’obté a la superfície i s’obté un teixit no martensític al cor, cosa que indica que la forja d’acer no s’ha apagat.
En la producció, la duresa efectiva de l’acerfalsificacionsnormalment s’expressa per la profunditat de la capa d’enduriment efectiva, és a dir, la distància vertical de la superfície mesurada al 50% (fracció de volum) de la martensita.it també és útil per mesurar la distància vertical de la superfície a una duresa especificada a Indiqueu la profunditat de la capa d’enduriment eficaç. Per exemple, la profunditat d’enduriment d’inducció (DS) i el tractament de la calor química (CC) es mesuren per la distància vertical de la superfície a la duresa especificada.
La distribució d’energia de parts mecàniques després d’apagar i temperament defalsificacionsamb diferent desemborsament a la figura.Lenabilitat de les seves propietats mecàniques al llarg de la secció transversal és una distribució uniforme i la penetració de la penetració de baixes i baixes propietats mecàniques del cor, la duresa és més baixa. Això és perquè després de temperar -seForgings d’acerAmb una elevació elevada, la seva estructura de superfície a interior és un Soxhlet temperat granular, que té una alta bremistrahlabilitat, mentre que l’acer amb poca durabilitat té ferrita flàccida al seu cor, que té una baixa broma.
(de duan168.com)