Fabricació estàndard d'anell forjat - cilindres forjats - DHDZ

Breu descripció:


Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo relacionat

Comentaris (2)

L'empresa manté la filosofia de "Ser el número 1 en excel·lent, basar-se en la qualificació creditícia i la fiabilitat per al creixement", seguirà donant servei a clients obsolets i nous de casa i de l'estranger amb molta calorBrida Wn So Sw, Brida d'orifici Wn, 2 brides, Donem la benvinguda sincera als comerciants nacionals i estrangers que truquin, demanen cartes o a les plantes per negociar, us oferirem productes de qualitat i el servei més entusiasta, esperem la vostra visita i la vostra cooperació.
Anell forjat estàndard de fabricació - Cilindres forjats - Detall DHDZ:

Fabricant de forja de matriu obert a la Xina

CILINDRE FORJAT

cilindre forjat

Màx. OD Màx. Longitud Màx. Pes
4000 mm 10 000 mm 30 tones

DHDZ fabrica cilindres buits de paret gruixuda i forjats sense costures i mànigues en una varietat de configuracions personalitzades segons els requisits del client. Els buits forjats sense costures són ideals per a aplicacions d'alta tensió i entorns durs a causa de la seva durabilitat, resistència i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó amb variacions il·limitades de OD i ID, inclosos els cònics.

A més, DHDZ ofereix tot el processament posterior, inclòs el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, a petició. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar els residus de material i reduir les ineficiències del procés.

Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., Com a fabricant de forja amb certificat ISO, garanteix que les forjades i/o barres són homogènies en qualitat i lliures d'anomalies que perjudiquen les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.

Caixa: acer d'aliatge AISI 4130 (UNS G41300)

Propietats físiques

Propietats mètrica Mperial
Densitat 7,85 g/cm3 0,284 lliures/in³
Punt de fusió 1432 °C 2610 °F

Especificacions rellevants i equivalents d'acer d'aliatge AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 màx

0,040 màx

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

màx

0,35

màx

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a AISI 4130:
Indústries del petroli i del gas: com a cossos de vàlvules i bombes forjats
Avions comercials, suports de motor d'avions
Avions militars
Automoció
Màquines-eina
Eines hidràuliques
Carreres d'automòbils
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.

Cilindre forjat AISI 4130, forjats d'acer de baix aliatge per a indústries de petroli i gas.

Mida: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricació i tractament tèrmic

Mecanització: l'acer AISI 4130 es pot mecanitzar fàcilment mitjançant mètodes convencionals. Tanmateix, el mecanitzat es fa difícil quan augmenta la duresa de l'acer.

El conformat d'acer AISI 4130 es pot realitzar en estat recoit.
● La soldadura d'acer AISI 4130 es pot realitzar per tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l'acer AISI 4130 s'escalfa a 871 °C (1600 °F) i després s'apaga amb oli. Aquest acer sol ser tractat tèrmicament a temperatures que oscil·len entre 899 i 927 °C (1650 i 1700 °F).
● La forja d'acer AISI 4130 es pot realitzar a 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● El treball en calent de l'acer AISI 4130 es pot fer a 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● L'acer AISI 4130 es pot treballar en fred mitjançant mètodes convencionals.
● L'acer AISI 4130 es pot recuit a 843 °C (1550 °F) seguit d'un refredament per aire a 482 °C (900 °F).
● El tremp de l'acer AISI 4130 es pot realitzar a 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), depenent del nivell de resistència desitjat.
● L'enduriment de l'acer AISI 4130 es pot fer amb treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'aliatge AISI 4130 són en suports de motor d'avions i tubs soldats.

Pràctica de forja (treball en calent), procediment de tractament tèrmic

Forja

1093-1205 ℃

Recuit

Forn fresc de 778-843 ℃

Temperament

399-649 ℃

Normalitzant

871-898 ℃ aire fresc

Austenitzar

815-843 ℃ extinció d'aigua

Alleujar l'estrès

552-663 ℃

Apagat

552-663 ℃


Rm - Resistència a la tracció (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2% de resistència a la prova (MPa) (Q + T)

≥785

KV - Energia d'impacte (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Min. allargament a la fractura (%) (Q + T)

≥12

Z - Reducció de la secció transversal a la fractura (%) (N+Q +T)

≥50

Duresa Brinell (HBW): (Q + T)

≤229HB

INFORMACIÓ ADDICIONAL
SOL·LICITA UNA PREVISIÓ AVUI

O TRUCEU AL: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNou-4130-Acer-aliatge

 


Imatges de detall del producte:

Anell forjat estàndard de fabricació - cilindres forjats - imatges de detall DHDZ


Guia de producte relacionada:

Sabem que només prosperem si poguéssim garantir la nostra competitivitat combinada de preu i una qualitat avantatjosa alhora per a l'estàndard de fabricació d'anell forjat - cilindres forjats - DHDZ, el producte subministrarà a tot el món, com ara: Myanmar, Nova Zelanda , Hongria, sent les millors solucions de la nostra fàbrica, les nostres sèries de solucions s'han provat i ens han guanyat certificacions d'autoritats experimentades. Per obtenir més informació sobre paràmetres i llista d'elements, feu clic al botó per obtenir informació addicional.
  • A la Xina, tenim molts socis, aquesta empresa és la més satisfactòria per a nosaltres, qualitat fiable i bon crèdit, val la pena apreciar-nos. 5 estrelles Per Matthew de Panamà - 30.12.2018 10:21
    La classificació del producte és molt detallada que pot ser molt precisa per satisfer la nostra demanda, un majorista professional. 5 estrelles Per Jodie de Paraguai - 13.10.2017 10:47
    Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho