Forgings d’acer inoxidable de la Xina d’alta qualitat: cilindres forjats - Fabricant i proveïdor DHDZ

Forgings d'acer inoxidable d'alta qualitat: cilindres forjats - DHDZ

Descripció curta:

Envieu -nos un correu electrònic Descarregueu com a PDF

Detall del producte

Etiquetes de producte

Vídeo relacionat

Feedback (2)

La nostra empresa des de la seva creació, sovint considera una solució excel·lent com a vida empresarial, reforça contínuament la tecnologia de sortida, millora el producte d’alta qualitat i reforça contínuament l’administració total de gran qualitatBrides en blanc d’acer al carboni, Forging calent, Brida de buit, Assistim seriosament per produir i comportar -nos amb la integritat i per favor dels clients a casa i a l'estranger a la indústria XXX.

Forgings d'acer inoxidable d'alta qualitat: cilindres forjats - DEHDZ Detall:

Forgings obertsFabricant a la Xina

Cilindre forjat

cilindre forjat

Màxim. Od	Màxim. Llargada	Màxim. Pes
4000mm	10 000mm	30 tones

DHDZ fabrica cilindres i mànigues forjats sense forjats i mànecs forjats en diverses configuracions personalitzades segons les necessitats del client. Els buits forjats perfectes són ideals per a aplicacions d’estrès i ambients durs per la seva durabilitat, força i resistència a la corrosió. Els buits es poden produir no només en forma cilíndrica recta, sinó amb variacions il·limitades d’ODS i ID, inclosos els taps.

A més, DHDZ ofereix tot el processament aigües avall, inclosos el tractament tèrmic, el mecanitzat i les proves mecàniques i no destructives, a petició. Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui amb les vostres especificacions exactes, el nostre equip treballarà amb vosaltres per aprofitar les nostres capacitats per minimitzar els residus de materials i reduir les ineficiències del procés.

Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| En 1.4201 | 42CRMO4

Shanxi Donghuang Wind Power Fange Fanking Co., Ltd., Com a fabricant de forja certificat ISO registrat, garanteix que els forjaments i/o barres són homogenis de qualitat i lliures d’anomalies perjudicials per a les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.

Casa: Acer AISI 4130 ALLOY ALET (UNS G41300)

Propietats físiques

Propietats	Mètrica	Miperial
Densitat	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Punt de fusió	1432 ° C	2610 ° F

AISI 4130 ALLOY ALEY ESPECIFICACIONS I EQUIVALENTS RELIVERS

Aisi 4130

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 MAX

0,040 màxim

0,80-1.10

0,15-0,25

0,25

màxim

0,35

màxim

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	Jis G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25CRMO4	SMN 420	25CRMO4	25CRMO4

Aplicacions
Algunes àrees d'aplicació típiques per a AISI 4130:
Indústries de petroli i gas: com a cossos i bombes de vàlvula forjada
Aeronaus comercials, muntar motors d’avions
Avió militar
Automoció
Màquines -màquines de màquines
Eines hidràuliques
Racing Auto
Aeroespacial
Indústries agrícoles i de defensa, etc.

AISI 4130 cilindre forjat, forjadors d'acer baixos per a les indústries de petroli i gas.

Mida: φ774.8 0xφ317.0xh825.5mm

Fabricació i tractament tèrmic

MACHINABILITAT - AISI 4130 Acer es pot mecanitzar fàcilment mitjançant mètodes convencionals. Tot i això, el mecanitzat es fa difícil quan augmenta la duresa de l’acer.

La formació d'acer AISI 4130 es pot realitzar en condicions recobertes.
● La soldadura de l’acer AISI 4130 es pot realitzar mitjançant tots els mètodes comercials.
● Tractament tèrmic: l’acer AISI 4130 s’escalfa a 871 ° C (1600 ° F) i després s’apaga en oli. Aquest acer sol tractar-se de calor a temperatures que van des de 899 a 927 ° C (1650 a 1700 ° F).
● La forja de l’acer AISI 4130 es pot realitzar a 954 a 1204 ° C (1750 a 2200 ° F).
● El funcionament calent de l’acer AISI 4130 es pot fer a 816 a 1093 ° C (1500 a 2000 ° F).
● L’acer AISI 4130 es pot treballar en fred mitjançant mètodes convencionals.
● AISI 4130 Acer es pot recórrer a 843 ° C (1550 ° F) seguit de refrigeració de l’aire a 482 ° C (900 ° F).
● El temperament de l’acer AISI 4130 es pot realitzar a 399 a 566 ° C (750 a 1050 ° F), depenent del nivell de força desitjat.
● L’enduriment de l’acer AISI 4130 es pot fer amb tractament de treball en fred o tractament tèrmic.
Algunes de les principals aplicacions de l'acer d'AISI 4130 d'aliatge es troben en muntatges de motors d'avions i tubs soldats.

Pràctica de forja (treball calent), procediment de tractament tèrmic

Forjar	1093-1205 ℃
Recuit	778-843 ℃ Funda freda
Matinadora	399-649 ℃
Normalitzar	871-898 ℃ Cool aire
Austenitzar	815-843 ℃ Quench de l'aigua
L’estrès alleuja	552-663 ℃
Apagar	552-663 ℃

RM - Força de tracció (MPA) (Q +T)	≥930
RP0,2 0,2% Força de prova (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Impact Energy (J) (Q +t)	+20 ° ≥63
A - min. allargament a fractura (%) (q +t)	≥12
Z - Reducció de la secció transversal sobre fractura (%) (n +q +t)	≥50
Brinell Hardness (HBW): (Q +T)	≤229HB

Informació addicional
Sol·liciteu un pressupost avui

O truqueu al: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf New-4130-Alloy-Aceel

Imatges de detalls del producte:

Guia de productes relacionada:

La nostra tasca i l'objectiu ferm haurien de ser "complir sempre els nostres requisits del comprador". Continuem per produir i estructurar solucions excel·lents de primera qualitat per als nostres consumidors envellits i nous i aconseguim una perspectiva guanyadora per als nostres consumidors, així com per a nosaltres per a forjadors d'acer inoxidable d'alta qualitat. A tot el món, com ara: Sao Paulo, Luzern, Rio de Janeiro, prometem críticament que lliurem a tots els clients amb les solucions de millor qualitat, els preus més competitius i el lliurament més ràpid. Esperem guanyar un futur resplendent per als clients i nosaltres mateixos.

Forgings acer orificis brides

Forgings gratuïts

Forgings d'acer d'aliatge gruixuts

Forgings d'acer de carboni pesats i oberts

Forgings de motlle d’acer

Forgings oberts

Open Forgings Ring Ring

Proveïdors de Forgings Open Die

Forgings d’acer de precisió

Forgings d'acer oberts

Aquesta empresa pot estar bé per satisfer les nostres necessitats sobre la quantitat i el temps de lliurament del producte, de manera que sempre les triem quan tinguem requisits de contractació.