Forgings d’acer de bona qualitat - Barres forjades - DHDZ
Forgings d'acer de bona qualitat - Barres forjades - DHDZ Detall:
ObrirMorir forjadorsFabricant a la Xina
Barres forjades
Material d'ús comú: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12
Formes de barres forjades
Barres rodones, barres quadrades, barres planes i barres hexagonal. Tots els metalls tenen les capacitats de forja per produir barres dels següents tipus d’aliatge:
● Acer d'aliatge
● Acer al carboni
● Acer inoxidable
Capacitats de barres forjades
Alineació
Amplada màxima
Màxim pes
Carboni, aliatge
1500mm
26000 kgs
Acer inoxidable
800mm
20000 kgs
Capacitats de barres forjades
La longitud màxima per a les barres rodones forjades i les barres hexagonal és de 5.000 mm, amb un pes màxim de 20000 kgs.
La longitud i l'amplada màxima per a barres planes i barres quadrades és de 1500mm, amb un pes màxim de 26.000 kgs.
Es produeix una barra forjada o una barra enrotllada prenent un lingot i la forja fins a la mida, generalment, dues matrius planes oposades. Els metalls forjats solen ser més forts, durs i duradors que les formes de repartiment o les parts mecanitzades. Podeu obtenir una estructura de gra forat a totes les seccions dels Forgings, augmentant les parts amb una gran quantitat de parts per suportar la deformació i el desgast.
Shanxi Donghuang Wind Power Fange Fanking Co., Ltd., Com a fabricant de forja certificat ISO registrat, garanteix que els forjaments i/o barres són homogenis de qualitat i lliures d’anomalies perjudicials per a les propietats mecàniques o les propietats de mecanitzat del material.
Cas:
Grau d'acer EN 1.4923 x22CRMOV12-1
Estructura martensítica
Composició química % d'acer x22CRMOV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | màxim 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | màxim 0,025 | màxim 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Aplicacions
Power -Porlant, Machine Engineering, Generació d'energia.
Components per a línies de canonades, calderes de vapor i turbines.
Formulari de lliurament
Barra rodona, anells de forjadors enrotllats, barres rodones avorrides, x22crmov12-1 barra forjada
Mida: φ58x 536L mm.
Forging (Treball calent) Pràctica
Els materials es carreguen al forn i s’escalfen. Quan la temperatura arribi als 1100 ℃, es forjarà el metall. Es refereix a qualsevol procés mecànic que configuri la ulilització del metall o més un o més mor, per exemple, forja, extrusió, rodatge obert/tancat, etc. Durant aquest procés, la temperatura del metall cau. Quan disminueixi fins a 850 ℃, el metall s’escalfarà de nou. A continuació, repetiu el treball calent a aquesta temperatura elevada (1100 ℃). La proporció mínima de la relació de treball en calent de Lingot a Billet és de 3 a 1.
Procediment de tractament tèrmic
Carregueu el material de mecanitzat del preescalfament en el tractament tèrmic. Escalfar a la temperatura de 900 ℃. Mantingueu -lo a temperatura durant 6 hores 5 minuts. Apagar el petroli i temperar-se a 640 ℃.
Propietats mecàniques de la barra forjada X22CRMOV12-1 (1.4923).
RM - Força a la tracció (MPA) (+QT) | 890 |
Rp0.20,2% de força de prova (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Impact Energy (J) (+QT) | -60 ° 139 |
A - min. allargament a fractura (%) (+QT) | 21 |
Brinell Hardness (HBW): (+a) | 298 |
Les qualificacions materials, diferents de les esmentades anteriorment, es poden forjar segons el requisit del client.
Imatges de detalls del producte:


Guia de productes relacionada:
El nostre objectiu hauria de ser consolidar i millorar la qualitat i la reparació dels productes actuals, mentrestant establir constantment nous productes per satisfer els clients únics requereixen per a forjadors d’acer de bona qualitat - barres forjades - DHDZ, el producte subministrarà a tot el món, com ara: Guatemala, Kazan, Gambia, el nostre gran és “la primera integritat, millor qualitat”. Ara tenim confiança en proporcionar -vos un servei excel·lent i mercaderies ideals. Esperem sincerament que puguem establir una cooperació empresarial guanyadora amb vosaltres en el futur.

El responsable de vendes és molt pacient, ens hem comunicat uns tres dies abans que decidim cooperar, finalment, estem molt satisfets amb aquesta cooperació.
